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成型生产过程中发生问题如何判定问题点及解决问题

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成型生产过程中发生问题如何判定问题点及解决问题


一. 尺寸发生问题(太大或太小时)如何判定问题点及解决方法如下:

.以下为ID.OD尺寸异常供调整参考:先查看是否在设定温度时有过高或过低所造成,温度过高易产生尺寸较小,应立即将温度降低时间加长,温度过低时易造成尺寸较大应立即将温度升温降时间,甚至压力过大或过小同样也会引起尺寸问题。

以下供参考:(以降低温度来讲所调整的幅度可以降低一度加两秒钟,反之升高一度减两秒钟以此类推,但实际上也必须以现场实际状况而定甚至有些胶料必须作到降低五度须加到15秒钟左右才能得到我们所需要的效果) 。(另外在压力方面的调整可以以50kg为一个调降单位,至于已经是最高压力时就只能以温度来作控制) 。

2.(另一方面有一点要特别注意除O-Ring外其余有模蕊之产品,包括垫片类有时在生产过程中会有ID(内径)过小OD(外径)过大的情况发生,此时处理方式就必须以反向操作的方式作业,以下处理方式供参考:将原有尺寸小使用低温长时间,改为时间不变,ID(内径)(模心的那一面模板温度提高3~5度,将模穴的那一面板OD(外径)降低温度3~5度,将可改善ID(内径)小,OD(外径)大的尺寸问题,反之OD(外径)小ID(内径)大以同样方式处理一样可以改善。

.以下为 THK (W)(高度). C/S(线径)尺寸异常供调整参考:

1.先查看是否在设定温度有过高造成胶料流动性变差导致线径超高

(通常在生产过程中毛边厚度(产品以外的毛边)最好保持在0.10mm以下较为标准,一旦超过0.10mm就较会有线径(THK(W))超标准的危险性,因此温度也是重要的一环尤其是生产90度胶料及过氧化物材质的胶料时必须特别注意)。

2.查看是否料重设定过重或切料员未按标准作业,因而造成毛边过厚引起线径超过标准,(应立即将料重减轻到最理想的重量或重新切料生产)。

3.查看是否压力设定有误造成线径过大应立即将压力作适当的调整(生产过程中如因线径(THK(W))过大而压力.温度及料重.模具本身均无异常时可尝试将料厚改薄使其胶料能迅速的流到位并有足够的时能再流动以致毛边做薄,另一方面也可以少排料作业或改变排料方式以拉条作业) 。

4. 查看是否压力设定有误造成线径过小同样应立即将压力作适当的调整(生产过程中因线径过小可在毛边允许的范围内适当的加重料重或降低压力来改善线径过小) 。

二.  硬度发生问题(硬度过高或硬度过低)如何判定问题点及解决方法如下:

.  通常硬过高在胶料本身的原因占有95%以上很有可能因作业人员将其炭黑或其它会影响硬度偏高之药品秤错所导致。产品生产后硬度过高或因新开发配方不稳定所造成,至于在成型方面所能影响硬度最大的原因只有温度,因在温度设定太高所导致,此时就应该将温和作降低温度的动作来改善,往往技术人员因硬度过高所作的动作一定是将加硫时间缩短但是效果都不明显,原因就是在缩短时间的同时未将温度也稍微调整(降低)而产生效果不佳,同样的在生产过程中发生硬性度过低时未能将温度作适当的提高以致使得硬度也无法升高。因此就以上所述务必先行以方法作调整后再行判定可否改善,如无法改善时再做换料并知会相关单位进行作处理。

.  另一方面硬度过高或过低也有少部份可能出现的问题就是硬度计未能按时做好校正动作,导至产品在量测硬度时的不准确,因此问题发生时应以多台硬度计作比对是否有误才可准确的判定问题,快速解决问题。

三.  外观问题的判定及解决方法

外观的不良可分为很多种如以下种类及解决方法:

.毛边问题:在生产过程中经常会接到反馈该型号内圈或外圈残留毛边,在此时技术人员的第一个动作一定是降低模温,但实际上有些产品并非是温度所造成,因此在判定问题时应先将其产品自行检查后并自拆毛边后再判定是否应该作降温处理,有些产品并不一定就要降温可以将加硫时间稍作调降即可,如果调整加硫秒数无效再降温也不迟另一方面技术人员应在解决问题前就要非常了解所生产之胶料的特性,有些胶料因本身物性的关系无论如何调整一样还是会有毛边的残留,因此只要调整到在物性许可的范围就算是最佳状况了(尤其是客人曾经客诉或要求成品压缩变形须达要求时应特别注意不可任意做调整),同样情况如果是因模具问题(老化切嘴钝)无法改善时以调整到最佳状况允许的范围内先生产后模具下机后再处理,(当然如超过标准时就应立即下机处理ok后再上机生产)。此外就以上问题如因模具的老化为不使同样情形再发生应立即知会相关单位重新

.包风问题: 在生产过程中包风又可分为很多种如:

.油性包风

.指甲包风

.三角形包风

.缺料形包风

.其它等等 

油性包风: 

1-1.就油性包风来讲在问题发生时应如处理可将不良改善首先应在温度方面稍做调整题高2~3度并排料后胶料上做洒水的动作并将参数排气次数多加一次可改善。

1-2.如1-1.无法解决时可尝试将排气距离加大排气次数加多1~2次可有效的改善 。

1-3.如1-1.1.2方法再无法改善时,可以此方法改善将所有之排气参数全部归零有时也是一种很好的方法,但不可做洒水如洒水将造成包风更严重甚至会产生其它不良。

.指甲包风:此问题....


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