本文主要内容：

第一：橡胶

喷出现象

的概述

第二：橡胶

喷霜

理论分析和对策

第三：橡胶

喷油

理论分析及对策

第四：橡胶

喷彩

理论分析及对策

一、橡胶的

喷出现象

概述

喷出的不利影响

Disadvantage

影响产品的外观

＊降低胶料的粘性

＊降低胶料与骨架材料的粘合效果

＊对接触的物料造成污染

＊降低制品的物理机械性能及使用性能

＊浪费材料，使产品成本增加

有利的影响

Advantage

＊利用喷出实现臭氧老化防护（微晶蜡）

＊利用喷出改善产品的外观（光亮剂）

＊利用喷出防粘（蜡、凡士林）

＊利用喷出防止喷霜（防喷剂）

二、橡胶喷霜（Blooming）

 外观： 在一定的温度下，胶料中的配合剂从胶料内部向表面迁移，形成一层白霜（泛白）的现象。

实质：是胶料

内部结晶性配合剂迁移到表面重新结晶

的结果。

橡胶喷霜理论分析及对策

2.1 配合剂与橡胶相容性的影响

 配合剂与橡胶混合时形成均相体系的能力，称为配合剂与橡胶的相容性。形成均相体系即达到分子级别的混合分散。

配合剂与橡胶相容性决定了配合剂在橡胶中的溶解度及分散性，因而是配合剂喷霜的

根本原因

。

2.1.1 

配合剂与橡胶相容性判定

:

可以看成配合剂在橡胶中的溶解性，其溶解过程热力学方程：

溶解吉布斯自由能：

△G=△H—T×△S

溶解焓变：

       △H= Vm ×（δ

1

--δ

2

）

2

×φ

1

φ

2

式中：

△G

——溶解吉布斯自由能

△H

——溶解焓变（溶解过程△H ≥0）

T

——溶解温度

△S

——溶解熵变（溶解过程△S ＞0）

 Vm

——胶料总体积

δ1、δ2

——配合剂及橡胶的溶解度参数

φ1、φ2

——配合剂及橡胶的体积分数

2.1.2 

配合剂与橡胶相容性对喷出的影响

△G＜0

，溶解

自发进行

，热力学

相容

；

△G＞0

，热力学不相容，不自发溶解。

当

δ1=δ2

，

△H=

 0，

△G＜0

，热力学相容，任何温度下不喷出；

当

δ1、δ2相差较小

时，T升高，

△G＜0

，工艺相容，降到某温度以下时喷出；

当

δ1、δ2相差很大

时，即使T升高，

△G＞0

，完全不相容，任何温度下均喷出；此时，只有

φ1

很小（配合剂量很少）、温度较高

时△G＜0

，降到某温度以下时喷出。

2.1.3 

防喷对策

选用溶解度参数接近的配合剂；减少相容性差的配合剂用量（采取并用、用硫载体DTDM取代部分硫黄）；适当提高停放温度。

配合剂与橡胶的溶解度参数

:

常用橡胶及聚合物溶解度参数

NR

：

8.25        IR

：

7.8-8.0

BR

：

8.1         SBR

：

8.5-8.6

EPDM

：

7.95     IIR

：

8.4

NBR

：

8.7-10.3   CR

：

9.2

CSM

：....