橡胶发泡材料与发泡工艺技术，常见的问题解决方法

　　橡胶发泡材料又称为橡胶海绵、微孔橡胶或泡沫橡胶，由构成材料本身的连续固相（基质胶）和形成孔隙的流体相（孔隙）所组成。根据孔洞是否连通，分为开孔发泡材料、闭孔发泡材料和混合孔发泡材料。发泡橡胶通过适当增加泡孔体积，可以节约橡胶资源，并获得一般硫化橡胶所没有的高压缩率、柔软性等特点，最大限度地发挥橡胶的功能。

　　橡胶发泡制品的性能和用途很大程度上由橡胶生胶所决定，

　　天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）气味较小，常用于制造生活用品；

　　丁苯橡胶（SBR）耐磨性好，多用于鞋底材料；

　　三元乙丙橡胶（EPDM）因耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性等优点，常用于制造汽车密封条、密封圈、隔热产品等；

　　丁腈橡胶（NBR）耐油、耐热性以及回弹性好，多用于汽车发动机的减震材料；

　　硅橡胶因可承受300℃高温，用于密封材料、特殊环境中的膨胀连接材料以及隔热、吸振材料等。

橡胶发泡材料

　　发泡橡胶质量轻，具有优异的弹性、柔软性，隔热吸音效果好，被广泛用于密封、减震、隔热、隔音、印染等方面，在航空、汽车、仪器、仪表、家电和包装中广为应用。制得的发泡材料作为鞋底材料，具有高止滑性的优点。

　　目前，对橡胶发泡材料配方的研究主要涉及填料、硫化剂、发泡剂等方面。

　　目前对橡胶发泡材料工艺的研究主要涉及发泡温度、发泡时间、成型工艺（模压、挤出成型）等方面。　　橡胶发泡底

　　橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。在半个世纪以前，人们将这种材料大量用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、解放鞋、休闲鞋等。它具有弹性优良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘等性能。

　　固体橡胶发泡生产橡胶海绵，其原理是在选定的胶料中加人发泡剂或再加入助发泡剂，在硫化温度下发泡剂分解释放出气体，被胶料....