摘要

采用垂直燃烧仪、氧指数仪、电子万能试验机等设备测试对比了无卤磷氮系复合阻燃剂和纳米氢氧化镁阻燃乙丙橡胶的性能区别。研究结果表明，无卤磷氮系复合阻燃剂在填充60份时可以达到V0级，比纳米氢氧化镁用量少；无卤磷氮系复合阻燃剂阻燃乙丙橡胶具有较低的拉伸强度、较好的热空气老化性能，同时也比较容易获得低的邵A硬度。

关键词

无卤阻燃，低硬度，磷氮系阻燃剂，

前言

近年了由于人们对消防安全及环保等问题的重视，无卤阻燃材料的研究一直是人们研究的重要方向，其中无卤阻燃乙丙橡胶更是研究热点。

制备无卤阻燃乙丙橡胶目前用的比较多的办法是采用金属氢氧化物阻燃，另一个办法是采用磷氮系阻燃剂阻燃。采用氢氧化物阻燃有很多缺点，金属氢氧化物的添加量比较大，金属氢氧化物的热空气老化性能及压缩永久变形性能比较差，而且用金属氢氧化物做阻燃剂很难得到较低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨胀阻燃剂比较容易实现较高的垂直燃烧等级而且添加量相对较少。

乙丙橡胶本身易燃，氧指数在18%左右。为了实现阻燃，一般都要加很多阻燃剂，这样一来做出的乙丙橡胶硬度会比较大。另一方面，由于阻燃的增塑剂比较少，而且很多液体阻燃剂有诸多的缺点，如磷酸酯类阻燃剂对压缩永久变形影响比较大，用量大还会喷出等问题，所以现已开发得阻燃乙丙胶的硬度都比较高。目前60度以下的无卤阻燃乙丙橡胶的研究未见文献报道。

本文采用常用的几种磷氮阻燃剂复配成功无卤磷氮系复合阻燃剂，将它应用于无卤阻燃乙丙橡胶中，成功制成邵A硬度55度的阻燃胶，并研究了它在乙丙橡胶中的应用特点。

1

实验部分

1.1

原材料

EPDM 4331A，DSM公司；碳黑，N550，卡博特化工有限公司；硅烷改性纳米氢氧化镁，无卤磷....