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影响密炼机塑炼的几大因素
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密炼机塑炼，属于高温塑炼，温度一般在120℃以上。生胶在密炼机中受高溢和强烈的机械作用，产生剧烈氧化，短时间内即可获得所需的可塑性。因此密炼机塑炼效果取决于炼胶温度、炼胶时间、化学塑解剂、转子转速、装胶容量和压砣压力等因素。
1、温度
在密炼机塑炼过程中，由于生胶受到激烈的摩擦剪切作用，所产生大量的热不能及时散失，因此塑炼温度迅速上升，而且总是保持在较高的温度范围，所以属高温塑炼。塑炼效果随温度升高而增大，但温度过高会导致橡胶分子过度降解，使物理机械性能下降。所以天然橡胶塑炼排胶温度一般应控制在140~160℃，丁苯橡胶塑炼温度应控制在140℃以下，温度过高会发生交联或支化，反而降低可塑性。对丁睛橡胶来说不能用密炼机塑炼，因为在密炼机温度下，非但不能获得塑炼效果，反会导致凝胶的生成。
2、时间
与开炼机不同，生胶的可塑性随在密炼机中塑炼时间增长而不断地增大，如图2-4所示。
图2-4为20r/min慢速密炼机中塑炼时间对天然橡胶可塑度的影响。在塑炼初期，可塑性随时间的延长而呈直线上升，但经过一定时间以后，可塑性的增长速度减缓。这是因为随着塑炼时间的....
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