将两种或三种橡胶并合起来应用，这在工艺上称为橡胶的

并用

。橡胶

并用

一般是指以一种橡胶为主体，在其中掺入另一种橡胶或塑料。

    橡胶共混的意义 ：改善工艺性能，使用性能和技术经济性能。大约 70%以上的橡胶是以橡胶并用或橡塑并用的形式进行加工和使用。

      橡胶共混的内容：相容性形成均相体的能力：热力学相容、工艺相容

      共混物形态结构：连续相、分散相、界面

      配合剂在共混物中分布：硫化助剂、填料的分布，共交联和物性

      橡胶的工艺相容性：通过机械方法或其他条件将热力学不相容体系混合，可以获得足够稳定的共混物，这种共混物在微观区域内构成多相形态，但在宏观上仍能保持其均匀性。

 聚合物共混影响因素：

      混炼工艺条件：时间、强度、辊温、加工方法

      配方组成：生胶、共混比、相容剂、加工助剂

共混物形态结构的影响因素

 一是粘度不匹配引起的不相容性，由于粘度相差太大，并用胶难以形成紧密结合的共混物；

       二是热力学不相容性，从而使共混物难以形成分子级共混；

       三是由于硫化速率不匹配引起的硫化不相容性。

橡胶的并用通常有如下目的：

                一、提高和改进橡胶制品的物理和化学性能

                        如在二烯类橡胶中并用氯磺化聚二烯可以提高二烯类橡胶的耐热性和耐老化性；在天然橡胶中并用顺丁胶或丁苯胶可提高耐磨性；在橡胶中并用高苯乙烯树脂，改性酚醛树脂三聚氰胺树酯等则可提高橡胶的强度。

                二、改善橡胶的工艺加工性能

                        合成橡胶的工艺性能一般都较差，特别是饱和度较高的合成胶。为此常....