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预分散母胶粒配方组成与结构

粉体对预分散母胶粒配方的影响因素

软化油对预分散母胶粒配方的影响因素

加工助剂的作用

预分散母胶粒配方对载体的要求

一、预分散母胶粒配方组成与结构

1）、配方组成

一般预分散母胶粒配方包括以下组成部分：

① 粉体（有效成分）

粉体是预分散母胶粒的有效成分，一般为50%-80%的含量；

② 软化油（增塑剂）

软化油或母胶增塑剂起降低门尼的作用；

③ 加工助剂

加工助剂起分散及润滑作用；

④ 橡胶载体

橡胶载体主要体现在与的相容性上。

2）、理想结构

预分散母胶粒的理想结构如下图：“海岛结构”，粉体作为分散相，载体作为连续相，粉体均匀的分布在橡胶载体中。所以这让预分散母胶粒具有“高分散”的特点。

为达到理想的分散效果，需通过加工设备的剪切分散，

加工过程为：掺合→润湿→颗粒群解

二、粉体对预分散母胶粒配方的影响因素

粉体作为预分散母胶粒的有效成分，在预分散母胶粒配方中一般占50%- 80%，是配方中含量最高的部分，很多公司想把含量尽可能的提高。粉体的表面与橡胶载体接触，因此要想把含量做高，我们必须了解粉体的表面性质，一般我们关注粉体表面以下几项性质：

1）、比表面积

定义：单位粉体质量的表面积。

比表面积越大同样的包覆率需要的润湿量越多，粉体颗粒的比表面积与粒度大小和粒度分布及孔隙率有关。

比表面积是控制原料质量的重要指标，同时，我们还需关注的粉体的粒径分布。一般条件简陋的通过测试原料的吸油值，来反推比表面积变化，有条件的可以使用激光粒径仪控制。比表面积及粒径分布不稳定会影响预分散母胶粒的门尼，批次间门尼值会相差较大。一般情况比表面积越大，粒径则越小，相同....