硫化组分

       EPR的硫化方法有多种,如:磺黄硫化,有机过氧化物硫化,醌、肟硫化以及树脂硫化等。不同硫化体系胶料的硫化性能和适用的生胶品种都不一样。在具体选用时应根据EPR的生胶品种、硫化胶物理性能要求、加工操作安全性、喷霜以及成本等因素综合考虑。各种硫化体系的组成及胶料特性见表

 EPM一般不用硫黄硫化体系进行硫化。只有经过氯化改性后的氯化二元乙丙橡胶才可以采用硫黄硫化体系进行硫化。但有机过氧化物硫化体系却几乎成为EPM实际采用的唯一的硫化体系.

  EPDM对上述各种硫化体系皆可使用,但在工业上最普通使用的硫化体系主要还是硫黄硫化体系,不仅其硫化胶综合性能较好,硫化工艺简单,而且成本低。过氧化物硫化体系也是EPDM不可缺少的一种硫化体系,它可赋予硫化胶某些更好的物性。其他硫化体系不仅技术较为复杂,而且成本较高,除特殊需要之外一般不用.

   补强填充组分

      EPR不能结晶,其纯胶硫化胶强度很低,约为6~8MPa,故只有加入补强填充剂后才有使用价值。其所使用的补强填充剂种类与其他通用橡胶相同。经过补强后的EPR化胶物理性能大幅度提高,其填充量远比其他橡胶大;还可以大量充油以降低成本是充油量过大时硫化速率减慢,因此,充油多的胶料应选用不饱和度较高的EPDM。

     炭黑是EPR所使用的主要补强剂,其补强性能以细粒子炉黑和槽黑为最佳,硫化胶拉伸强度可达29.4MPa。而耐磨性能是炉黑优于槽黑。若制造电气制品时,需用导电性能好的乙炔炭黑和导电炉黑等。

     对力学强度要求不高的制品还可以采用高填充量的白色填料,如陶土、煅烧陶土等,白炭黑能赋予EPR优异的物理性能和与金属、纤维的黏合性能,但过氧化物硫化的胶料应同时加入2~4份乙二醇,以调节胶料的PH值,避免白炭黑与过氧化物之间产生有害化学反应、若与陶土并用于挤出制品可改善胶料的挤出性能。

碳酸钙是EPR最经济和最广泛使用的填料,轻质碳酸钙和活性轻质碳酸钙均有一定的补强效果:重质碳酸钙主要用作填充剂。但均不适用于接触酸的制品。

滑石粉有一定补强作用,与炭黑并用有助于炭黑的混合分散,多用于耐热、耐酸耐碱和电绝缘制品。钛白粉主要起增容....