原来橡胶胶管配方设计是这样的
以天然耐磨胶管为例:
1.内层胶
: f% [4 v+ t6 x/ N1)胶种的选择:以天然或丁苯橡胶为主,或以天然与丁苯橡胶、顺丁橡胶等并用或橡塑并用,可适当加再生胶,其含胶率以25—30%为好。
[6 2)硫化体系:通常采用硫磺、促进剂进行配合,硫磺一般用量1.5-2.5份,促进剂以噻唑类及次磺酰胺效果为好,在天然与丁苯橡胶、顺丁橡胶的并用体系中,随着丁苯橡胶与顺丁橡胶配比的增加,硫磺用量要相应的减少,促进剂用量要适当的增加。配用再生胶时,硫磺和促进剂的用量要适当增加,一般,再生胶的用量每增加20份,硫磺可增加0.1-0.15份。
9 j- J3 y; v/ l7 W4 D) A3) 补强剂:主要常用高耐磨炉黑(HAF)、半补强炉黑(SRF)和通用炉黑(GPF),通常以并用综合性能好 ,一般用量为40-50%份。填充剂大部分采用无机填料,如碳酸钙、陶土粉;
% f( O! r6 C- s* v( ]. I, W4)软化剂:在使用天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶时;以石油系软化剂中液体或固体并用,液体软化剂一般用重油、机油、松胶油;固体软化剂如沥青、石油树脂等。对于采用无芯法成型或要求挺性较好的胶管内层胶,应尽量陪用固体软化剂。
" m8 v" h Z9 f) |0c, U; E2.擦布胶:
' U6 \3 Q! u% d; {1)胶种选择:以天然为主,并以适量的丁苯橡胶、顺丁橡胶、合金胶或氯丁橡胶并用,也可加一些颗粒细的塑性较好的再生胶,其含胶率一般为35-40%。
+ n4 Z% H! l9 U0 g2)硫化体系:通常可以采用硫磺和普通促进剂配合,硫磺用量为1-2份,促进剂以噻唑类为主,并配以少量的秋兰姆类促进剂。例:ZnO MgO 配用少量的噻唑类促进剂便可获得较好的硫化效果。
& k' A5 I: u8 ^3)补强剂和填充剂:....
该文章只显示3分之一,如想阅读到这篇文章的完整内容,请扫描下方二维码,打开我们的万水化工商城小程序,在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章,旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。