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耐水和耐腐蚀橡胶配方是如何设计的

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耐水和耐腐蚀橡胶配方是如何设计的


一. 耐水橡胶

乙丙橡胶耐过热水的性能最好, 由乙丙橡胶为基础制造的静态橡胶密封件, 在160-180度和 20MPA的压力下,在过热水中使用 17000H后,仍然保持工作能力。丁晴橡胶和氯丁橡胶在相同的使用条件下,使用 500-1000H 后,便丧失了弹性和密封能力。

丁基橡胶在过热水中稳定性也很好, 特别是树脂硫化的丁基橡胶, 在 177度的过热中浸泡后,强伸性能下降很小。

氟橡胶的品种和硫化体系,对其耐热水和蒸汽影响很大, VITON 4498 氟橡胶性能最好,但还是不如乙丙橡胶。

硅橡胶不耐过热水,他们在水蒸气,尤其是高压蒸汽中不能工作。因为硅氧烷水解。

丁晴橡胶在温度不超过 150 度时,可以在水中长期使用。 随丙烯晴含量增加, 耐水性下降。

丙烯酸酯橡胶在热水和水蒸气中会发生强烈降解。

聚氨酯橡胶在沸水中不能使用。

氯丁橡胶在空气中的热稳定性好于在水中。各种氯丁橡胶耐沸水性能如下: WRT 》W》G

天然橡胶和丁苯橡胶只能在 100 度以下的水中工作,在过热水中不能使用。

耐水橡胶的配合体系

     提高交联密度,增加硫磺和交联剂 的用量,不使用含水溶性电解质的配合剂填料,防老剂,增塑剂等用量尽量少。

     乙丙橡胶和氟橡胶最好采用过氧化物硫化。

      氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶最好使用氧化铅,不用氧化镁和氧化钙。

      丁基橡胶最好使用树脂硫化.

      天然橡胶在热水中使用最好使用有效硫化体系或给硫体硫化体系。

     防老剂在水中浸泡, 易被抽出。芳香族胺类容易被抽出, 分子量低的防老剂更容易被抽出,加入石蜡可以降低防老剂被抽出程度。

耐水橡胶最好使用炉法碳黑

二. 耐腐蚀橡胶

强氧化剂

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