橡胶防护助剂：

包括抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂等。

橡胶补强助剂：

包括炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等.

橡胶粘合助剂：

包括间甲白体系和钴盐体系粘合剂和胶黏剂。

工艺操作助剂：

 包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂等。

特殊助剂：

包括着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂和芳香剂等。

硫化体系硫化体系助

剂包括 硫化剂 、促进剂 、活化剂 和 抗硫化返原助剂 。

 硫化剂

是指能和橡胶起交联作用的物质，故又称 交联剂 。橡胶是一种链状高分子材料，加入硫化剂能与之产生交联反应， 形成三维立体网状结构， 使橡胶由塑形材料变为弹性材料，故硫化剂是橡胶最重要的一类配合剂。

促进剂

是指加入胶料后能缩短硫化时间和降低硫化温度的物质。加入促进剂能促使硫化剂活化，从而加速硫化剂与橡胶分子间的交联反应，打到缩短硫化时间、降低硫化温度、增加产量、降低成本的实际效果（ 活化剂 ）。    （苯胺、有机碱、噻唑类、二硫代氨基甲酸盐类、胍类、秋兰姆类、黄原酸类和次硫酰胺类）理想的促进剂应具备如下功能：

①焦烧时间长（硫化之前的加工安全性高） ；

②硫化时间短（硫化起步快，生产效率高） ；

③硫化曲线平坦（平坦硫化时间长，无硫化返原） ；

④无毒，无污染性。

活性剂

是指加入胶料后能增加促进剂活性， 减少促进剂用量， 缩短硫化时间的物质， 又称为 促进助剂 。硫化活性剂，简称活性剂，又称助促进剂，是指能够增加促进剂活性、提高硫化速率和硫化效率（既增加交联剂键的数量，又降低交联剂键中的平均原子数量） ，改善硫化胶性能的化学物质。硫化返原是指硫交联键受热降解导致硫化橡胶物理性能下降 （返原） 及使用性能变差的现象。为此，需要开发抗 硫化返原剂 ，既能抗返原，又不影响硫化橡胶的其他性能。

防护体系

生胶或橡胶制品在加工、 贮存或使用过程中， 会受到热、 氧、光等环境因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并失去使用价值，这种现象成为橡胶的 “老化 ”。为了获得经久耐用的橡胶制品， 就要在胶料配方中加入一些能抑制上述导致橡胶老化的物质，这类物质统称为 “防老剂 ”。

   抗降解剂 ：

     ①无污染、不变色的抗氧剂（各种防老剂） ；

     ②污染和变色的抗氧剂；

     ③抗臭氧剂；

     ④抗金属毒性。

   3 .

黏合体系能增进橡胶和各种骨架材料之间黏合性能的配合剂，称为黏合剂或黏合增进剂。

    黏合剂 是一类高活性反应型助剂， 通过硫化反应和黏合反应， 它在橡胶配方中可以促进橡胶与化学纤维帘线或镀黄铜钢丝帘线在黏合界面上形成异质材料之间的化学键合。黏合增进剂 又称为黏合促进剂， 是一类自身不直接产生材料之间的物理吸附作用和化学键合作用，但能促进黏合作用发生的助剂。 

    3.1 胶黏剂 通常包括胶水、胶糊、胶泥、胶黏带等多种类型。胶黏剂产品大多是由黏料（橡胶、树脂） 、固化剂、稀释剂和其他助剂配制成的混合物，其中黏料是主要成分。在两个材料表面之间形成以黏料为主成分的中间黏合层是胶黏剂黏合作用....