即使在橡塑工业发展的最初期,橡塑只是作为一种好奇的珍品被有限地使用时,橡塑添加剂也是不可或缺的。可以说没有橡塑添加剂,就没有橡塑工业。后来随着对橡塑工业的发展和人们对橡塑需求的多样化,橡塑添加剂的发展也日新月异。

橡塑添加剂按照其用途可以分为“保持”“、改善”和“扩展”三大类,根据添加剂的不同作用,主要有以下类别:抗静电剂、热光稳定剂、阻燃剂、火焰阻滞剂、抗氧剂、成核剂、透明剂、抗微生物剂、脱氧剂、抗烟雾剂和发泡剂等。其中抗静电剂是随着电子产品和医疗器械的发展而迅速发展起来的。尤其是永久型抗静电剂在消除电器或者电子产品的静电方面有重要的应用和意义。上世纪80年代,美国、英国、日本等相继制定和颁布了电子产品的防静电法规,因而使抗静电橡塑得以迅速发展,橡塑抗静电剂的生产及应用已相当广泛,商品牌号很多。相对而言,国内在这方面的研究起步较晚,能够发展的品种也较少,需要发展的空间很大。

1抗静电剂的基本状况

一般的高分子材料的电阻率非常高,约为1010~1030Ω·cm范围内,可作为良好的绝缘材料。但是在作为非绝缘材料使用时,其表面经常摩擦容易产生静电,造成吸尘、电击甚至爆炸等恶性事故,因此橡塑的防静电问题引起了人们的高度重视。

1.1消除静电措施

在工业中消除静电的措施有很多,如:(1)在橡塑加工过程中使用导电装置消除;(2)增加橡塑制品和使用过程中的空气湿度;(3)通过接枝共聚改变聚合物结构,使其带有较多的极性基团和离子化基团,降低电阻,增加导电性;(4)增强氧化物氧化橡塑制品表面和用电晕放电处理其表面;(5)向橡塑中添加导电性填料,如炭黑、金属粉;(6)使用抗静电剂。在上述这些措施中,添加橡塑抗静电剂是最为简单且有效的方法。

1.2成熟抗静电剂的条件

一般认为一个性能较好的抗静电剂应该具备如下条件:(1)抗静电效果好而持久;(2)与橡塑的相容性适中;(3)在成型加工的高温或反复进行热加工时不分解;(4)不影响橡塑的加工性能和制品性能;(5)与其他助剂相容性好,无对抗效应;(6)无毒无臭,对皮肤无刺激;(7)价格低廉。

1.3根据不同加入方式的分类

根据添加方式的不同,抗静电剂可以分为内加型和外加型:外加型抗静电剂法通常将抗静电剂配成一定浓度的溶液,用涂布、喷雾或者浸渍的方法使其附着在橡塑的表面,从而形成一至若干个分子层的抗静电膜,但是当该层膜被摩擦掉以后,橡塑将不具有抗静电的能力,这也限制了该类抗静电剂的应用;内部抗静电剂也称混炼型抗静电剂,在橡塑的成型加工过程中将其添加并均匀地分散于材料内部,当橡塑表面抗静电层被磨掉以后,内部的抗静电分子将迁移到表层....