1.1.1  概述

1．１．１．１ 用途与分类

开炼机主要用于橡胶的塑炼、混炼、热炼、压片和烘胶，也可用于再生胶生产中的粉碎、捏炼和精炼。还广泛用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

    开炼机按其结构形式和传动形式分类，可分为标准型、整体型、双电机转动型。

开炼机按橡胶加工工艺用途分类，大致可分为十种。

开炼机的类型

         类     型          

                    辊筒表面情况

         主  要 用  途

塑（混）炼机

压片机

热炼机

破胶机

洗胶机

精炼机

再生胶混炼机

精细破胶机

生胶压片机

试验用炼胶

光滑面

光滑面

光滑面或前辊光滑面后辊沟纹面

光滑面或前辊光滑面后辊沟纹面

沟纹面

腰鼓形

光滑面

沟纹面

沟纹面或光滑面

光滑面

生胶塑炼、胶料混炼

压片、供胶

胶料预热

破碎天然胶、废胶

除去生胶、废胶或胶布中的杂质

清除再生胶中硬杂物质

再生胶的捏炼

破碎废胶、制造再生胶

天然橡胶的烟片和绉片的制作

小量胶料实验

１．１．１．２  规格表示和主要技术特征

开炼机的规格用“辊筒工作部分直径×辊筒工作部分长度”来表示，单位为㎜。目前国产的开炼机前后辊筒直径相同，并规定了直径和长度的比例关系（长径比），故只用辊筒直径表示规格，在直径的数字前面冠以汉语拼音符号，以表示机台的型号和用途。国产开炼机的规格系列是：φ650㎜×2100㎜；φ550㎜×1500㎜；550㎜×800㎜；φ450㎜×1200㎜；φ400㎜×1000㎜；φ350mm×900mm; φ160mm×320mm; φ60mm×200mm.

1.1.2 基本结构　

1．１．２．１ 整体结构与传动系统

（1）整体结构 主要是由辊筒、辊筒轴承、机架和横梁、机座、调距与安全装置、调温装置、润滑装置、传动装置、紧急刹车装置及制动器等组成。目前我国制造的开炼机按结构分为以下三种类型：标准型开炼机；整体式开炼机；双电机传动开炼机。

（2）传动系统 主要包括电动机、减速器、大小驱动齿轮和速比齿轮。传动系统选择的好与坏将直接影响开炼机的整体布置、占地面积大小和机器的适用于维护。

开炼机的传动型式按以下方法分类：

按一台电动机驱动开炼机的台数可分为单台传动和多台传动（联合传动）。

按电动机与开炼机的相对位置可分为左传动和右传动。

１．１．２．２．主要零部件

（1）辊筒 开炼机的辊筒要求具有足够的机械强度和刚度，以保证在正常使用时不损坏；辊筒的工作表面应具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性；具有合理的几何形状；具有良好的导热性能。辊筒的材料一般采用冷硬铸铁。它的特点是表面层坚硬，内部韧性好，强度大，耐磨耐腐蚀，导热性能好，制造容易，造价低。

由于开炼机的用途不同，辊筒的工作表面形状也不一样。用于塑炼、混炼、热炼、压片的辊筒均为光滑的；用于破胶、洗胶、粉碎的辊筒多为待沟纹的特殊构形，用于精炼的辊筒为光滑待腰鼓形的。

开炼机的....