内容：

掌握混炼定义

理解掌握混炼过程

理解混炼胶的结构及分散程度对胶料性能的影响 

 一、混炼的基本概念

在炼胶机上将各种配合剂均匀地加入具有一定塑性的生胶、塑炼胶中的工艺过程称为混炼。经混炼制成的胶料称为混炼胶或母炼胶。

混炼对胶料的加工和制品的质量起着决定性的作用。混炼不好会出现配合剂分散不均、胶料可塑性过低或过高、焦烧、喷霜等现象，使压延、压出、滤胶、硫化等工序不能正常进行，并使制品物理机械性能不稳定或下降。

在混炼工艺中必须满足以下要求：

①保证配合剂的均匀分散，避免结团现象；

②使补强剂与生胶产生一定数量的结合橡胶，达到良好的补强效果，以利制品性能的提高；

③使胶料具有一定的可塑性，保证各项工艺的顺利进行；

④在保证混炼胶质量的前提下，尽量缩短混炼时间，减少动力消耗，避免过炼现象。

二、混炼胶的结构

1、配合剂粒径

配合剂加入生胶后，经混炼加工，其粒子的实际分散直径有大于、等于和小于粒子初始直径三种情况。

案例分析（06）（粒子大小分析）

内容：依据下表4－1说明胶料中常用配合剂粒子的初始直径？并进行粒径大小顺序。

表4－1  几种常用配合剂的粒子直径

配合剂名称

粒径,nm

配合及名称

粒径，nm

中超耐磨炉黑

天然气槽黑

高耐磨炉黑

混气槽黑

细粒子炉黑

高定伸炉黑

细粒子热裂炭黑

白炭黑

17~30

23~29

26~44

29~48

40~56

46~66

134~223

15~20

氧化锌

硫黄

超细碳酸钙

细碳酸钙

普通碳酸钙

硬质陶土

软质陶土

76

350~400

40~80

1000~3000

1000~10000

100~2000

2000~5000

安排：每班分组若干组，每组轮流选择主发言人，提出观点共同讨论，其他人提出补充意见。最后老师点评总结。

2、混炼胶的结构：胶态分散体系

根据胶体化学的概念，分散体系可依据分散相粒子大小大致分为：

粒子直径为0.1～lnm时为分子分散体系，即真溶液；

粒子直径为1～l00nm时，为胶态分散体系，即胶体溶液；

粒子直径为l00nm以上时为粗粒分散体系，即悬浮体。但这种分类方法并不绝对，某些粒子直径为500nm的分散体系仍表现出胶体性质。

从大多数配合剂的分散度来衡量，混炼胶结构介于胶态分散体系和粗粒分散体系之间。

研究表明，让大部分配合剂（....