摘要：通过丁腈橡胶与大用量炭黑（喷雾炭黑和炭黑Ｎ３３０）共混，或与三元尼龙（尼龙６＋尼龙６６＋尼龙６１０共聚物）、酚醛树脂和不饱和羧酸盐等分别共混，制备了高硬度丁腈橡胶材料。结果表明，喷雾炭黑相同用量时，采用复合硫化体系的硫化胶具有最佳综合性能，采用过氧化物硫化体系的硫化胶具有最好弹性；丁腈橡胶／三元尼龙复合材料的焦烧时间最短，硫化速度最快，综合性能最好；随着酚醛树脂用量的增大，胶料的硬度、压缩模量和撕裂强度增大，拉伸强度先增大并在用量为３０份时快速下降，拉断伸长率随之下降，冲击弹性变差，耐油性有适当程度地提高；在齐聚酯、甲基丙烯酸镁、甲基丙烯酸锌（ＳＲ６３４）和丙烯酸锌（ＳＲ６３３）分别与丁腈橡胶制成的纳米复合材料中，甲基丙烯酸镁／丁腈橡胶纳米复合材料的综合性能最好。

    关键词：丁腈橡胶；不饱和羧酸金属盐；高硬度材料；性能

    丁腈橡胶是丁二烯与丙烯腈的共聚物，因其分子结构中含有氰基而具有极性，其耐油性、耐热性和耐磨性均优异，广泛用于航空航天、汽车和石油化工等领域。

    高硬度丁腈橡胶常常用于一些特殊场合，如采煤采矿行业用于橡胶运输带和液压支架，石油钻井行业用于橡胶封隔器，工程机械行业用于泥浆泵活塞等等。高硬度丁腈橡胶的配合有多种多样，如填充大用量炭黑等填料，引入聚氯乙烯、三元尼龙和聚甲醛等制成橡塑合金材料等。总之，使用不同方法制成的高硬度丁腈橡胶的加工工艺性能和物理机械性能均有较大差异。本文讲述了使用不同方法制取的高硬度丁腈橡胶的配合特点，并对比了它们性能的差异，期望能对不同用途的高硬度丁腈橡胶材料的制备提供一些参考。

    １·实验部分

    １．１　原材料

    １．２　仪器与设备

    开炼机，ＸＫ－１６０×３２０；高温开炼胶机，ＸＳ－１６０×３２０；无转子硫化仪，ＵＲ－２０１０；２５ｔ平板硫化机；电子拉力机，１００００Ｎ。

    １．３　试样制备

    １．３．１　纯橡胶混炼胶试样制备

    使用开炼机混炼胶料，辊温控制在４０℃～５０℃。将生胶投入开炼机薄通３～４遍，再将辊距调大至３～４ｍｍ，依次加入小料、炭黑和增塑剂，混炼均匀后加入硫化剂和促进剂，左右捣胶３～４遍，将辊距调小至０．５～１ｍｍ，薄通４～５遍，放大辊距至５～６ｍｍ 下片。使用无转子硫化仪测试硫化曲线，测试条件为１６０℃×３０ｍｉｎ；使用平板硫化机硫化试样，硫化条件为１６０℃×２０ｍｉｎ。

    １．３．２　丁腈橡胶与３种塑料共混胶试样制备

    使用高温开炼机进行橡塑共混，将高温开炼机辊温升至１６０℃～１６５℃，先将塑料颗粒塑化，再与橡胶共混，制得橡塑共混胶。

    使用普通开炼机混炼橡塑共混胶，辊温控制在４０℃～５０℃。将橡塑共混胶投入开炼机，薄通３～４....