生产橡胶制品的材料有生胶、有机配合剂、填料、织物、填充油、染料等，它们各自来源于橡胶种植园、合成橡胶厂、化工厂或纺织材料生产厂家。由于来源不同，其形状、物性各异。在加工前需作一些必要的处理，目前也有生产厂家生产的助剂不须加工即可应用。尤其在自动化程度较高的大型的轮胎厂，多采用自动化投料装置，对配合剂形状特点有一定的要求，以不影响投料设备的正常运行、在混炼胶中能达到均匀分散为前提，国外的助剂生产厂家在这方面做得较好，能适应橡胶厂的需要，国内的助剂厂家也在做这方面的工作，以适应市场需要。

原材料检验

为保证能制备合格的橡胶制品。一般橡胶工厂在原材料进厂时都进行抽样检验。检验的项目，有物机性能和化学性能检验。各种性能指标经检验合格后方能进入生产车间。

（一）

烘胶：

来自橡胶种植园的天然橡胶，由于包装不同及经历气候、环境条件不同，往往在不同程度上含有水分或低温硬化或冷冻产生结晶。为防止水分影响橡胶制品的质量，避免损坏加工设备，在天然橡胶和部分合成橡胶使用前，必须经过烘胶的工艺过程。

烘胶条件一般因生产季节不同而不同，以烘透为度。

冬天烘胶条件一般为70-80℃，烘48小时或更长。具体条件以橡胶中的水分含量和解结晶的程度来确定。夏天可以相应缩短烘胶时间。烘胶房的大小以生产过程中的用胶量来确定。

烘胶房的大小视工厂生产规模而设定。

（二）

切胶

为便于运输，天然胶一般用胶片自身来包装。9块烟片胶....