名词解释：

橡胶：橡胶是一种材料，它在的变形下能迅速而有力地恢复其变形，能够被改性〔硫化〕。改性的橡胶实质上不溶于〔但能溶胀于〕沸腾的笨、甲乙酮、乙醇-甲苯混合物等溶剂中。改性的橡胶室温下〔18-29°C〕被拉伸到原来长度的两倍并保持一分钟后除掉外力，它能在一分钟内恢复到原来的长度的1.5倍以下，具有上诉特征的材料称为橡胶。

格林强度：未硫化橡胶的拉伸强度

冷流性：生胶或未硫化胶在停放过程中因为自身重量而产产生流动的现象

拉伸强度：又称扯断强度、抗拉强度，指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷，单位为兆帕〔MPa〕，以往为公斤力/平方厘〔kgf/cm2〕。

生胶：没有参加配合剂且尚未交联的橡胶。一般由线型大分子或带有支链的线型大分子构成，可以溶于有机溶剂。

混炼胶：生胶和配合剂经加工混合均匀且未被交联的橡胶。常用的配合剂有硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、防老剂等。

硫化胶：混炼胶在一定的温度、压力和时间作用下，经交联由线型大分子变成三维网状构造而得到的橡胶。一般不溶于溶剂。

焦烧：胶料在存放和加工过程中出现的早期硫化现象。

硫化强度：胶料在一定温度下单位时间内到达的硫化程度。

硫化效应：硫化效应等于效应强度和硫化时间的乘积，即：E=I*t。

过硫：处于正硫化前期，或者说硫化最正确状态之前的状态。

理论正硫化时间：交联密度到达最大程度时所需要的时间。

工艺正硫化时间：胶料从加热开场，至转矩上升到最大转矩的90%时所需要的时间。

补强剂：在橡胶中参加后，使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高的物质。〔或者：具有补强作用的物质称为补强剂。〕

填充剂：在橡胶中参加后，能够提高橡胶的体积，降低橡胶制品的本钱，改善加工工艺性能，而又不明显影响橡胶制品性能的物质。〔或者：凡具有填充能力的物质称之为填充剂。〕

包容橡胶：是在炭黑聚集体链枝状构造中屏蔽的那局部橡胶。

结合橡胶：是指炭黑混炼胶中不能被它的良溶剂溶解的那局部橡胶。

橡胶的老化：橡胶或橡胶制品在加工、储存和使用的过程中，由于受内、外因素的综合作用使性能逐渐下降，以至于最后丧失使用价值，这种现象称为橡胶的老化。

防老剂的对抗效应：两种防老剂并用时的防护效果小于单独使用时防护效果之和，即对抗效应，也就是一种防老剂对另外的防老剂产生有害影响的现象，又称为“反协同效应〞。

防老剂的加和效应：两种防老剂并用时的防护效果等于单独使用时防护效果之和，即C=A+B称为加和效应。

防老剂的协同效应：当抗氧加和效应剂并用时，它们的总效能超过它们各自单独使用的加和效能时，称为协同效应。

增塑剂：是指能够降低橡胶分子链间的作用力，改善加工工艺性能，并能提高胶料的物理机械性能，降低本钱的一类低分子量化合物。

压延：压延后的胶片出现性能上的各向异性现象，即压延效应。

填空题：

1、促进剂按构造可分为：噻吩类〔M、DM〕、次磺酰胺类〔CZ、NOBS、DZ〕、秋兰姆类〔TMTD、TMTM〕、硫脲类〔NA-22〕、二硫代氨基甲酸盐类〔ZDMC、ZDC〕、醛胺类〔H〕、胍类〔D〕、黄原酸盐类〔ZIX〕等八类；

按PH值可分为酸性、碱性和中性促进剂三类；

按硫化速度可分为慢速级促进剂、中速级促进剂、准速级促进剂、超速级促进剂、超超速级促进剂五类。

2、适合高温快速硫化的橡胶构造为双键含量低的橡胶，可采用的硫化体系有高促低硫和硫载体硫化两种。

3、硫化的本质是线性的高分子在物理或化学作用下，形成三维网状体型构造的过程。

4、氧化锌在CR配方中的作用是硫化剂，在NR配方中的作用是促进剂。

5、在-C-S-C-、-C-S2-C-、-C-Sx-C-三种交联剂中，-C-S-C-、-C-S2-C-热稳定性好，-C-Sx-C-耐动态疲劳性好。

6、为获得有效硫化体系可采取两条途径，高促、低硫配合和无硫配合〔即硫载体配合〕。

7、平衡硫化体系具有优良的耐热老化性能和耐疲劳性能。

8、一般来说，硫化胶的性能取决于三个方面〔硫化三要素〕：橡胶本身的构造、交联的密度和交联键的类型。

9、碳链橡胶中，饱和橡胶有〔乙丙橡胶〕、〔丁基橡胶〕、〔氟橡胶〕、〔卤化聚乙烯橡胶〕、〔聚丙烯酸酯橡胶〕；

目前所有弹性体中，弹性最好的橡胶是〔聚丁二烯橡胶〕，比重最小的橡胶是〔乙丙橡胶〕，气密性最好的橡胶是〔丁基橡胶〕，气透性最好的橡胶是〔硅橡胶〕，耐压减震性好的橡胶是〔丁基橡胶〕，广泛用作胶黏剂的橡胶是〔液体橡胶〕，具有生理惰性的橡胶是〔硅橡胶〕，滞后损失、生热小的橡胶是〔聚丁二烯橡胶〕，抗湿滑性差的橡胶是〔聚丁二烯橡胶〕，耐热低温性最好的橡胶是〔硅橡胶〕，耐磨性最好的橡胶是〔聚氨基甲酸酯橡胶〕。

10、吸留橡胶生成量的多少与炭黑的构造有关，而混炼时结合橡胶生产量的多少与炭黑的比外表积有关。

11、螺杆按螺纹方向分为〔左旋〕和〔右旋〕两种。

12、根据作用机理分增塑剂可分为〔物理增塑剂〕和〔化学增塑剂〕。

13、利用开炼机塑炼时氧的作用是〔阻断自由基〕，利用密炼机塑炼时氧的作用是〔引发大

分子锻链〕。

14、生胶的塑炼方法有物理塑法、化学塑法和机械增塑法；机械增塑法依据设备类型不同

又可分三种〔开炼机增塑、密炼机增塑和螺杠塑炼机塑炼〕，依据塑炼工艺条件不同，

又可分为〔高温塑炼和低温塑炼〕。

15、为减小挠度对压延半成品宽度方向上厚度不均匀的影响，通常采用三种补偿方法，即

〔中高度法、轴穿插法和辊筒预弯曲法〕。

16、NR热氧老化后表观表现为〔外表发粘、变软〕，BR热氧老化后表现为〔变硬、变脆〕。

17、链终止型防老剂根据其作用方式可分为〔自由基捕捉体型、电子给予体型和氢给予

体型〕三类；胺类和酚类防老剂属于〔电子给予体型〕。

18、当防老剂并用时，可产生〔对抗效应、加和效应和协同效应〕，根据产生协同效应的

机理不同，又可分为〔均匀性协同效应和非均匀性协同效应〕两类。

19、非迁移性防老剂与一般防老剂相比，主要是具有〔难抽出性、难迁移性和难挥发性〕。

简单题：

1、天然橡胶包含哪些非橡胶成分，它们对橡胶性能会产生哪些影响？

答：蛋白质：NR中的含氮化合物都属于蛋白质。〔a〕、蛋白质有防止老化作用；〔b〕、分解出氨基酸促进橡胶硫化；〔c〕、使橡胶容易吸收水分，易发霉；〔d〕、蛋白质的吸水性使制品的绝缘性降低；

丙酮抽出物：指橡胶中能溶于丙酮的物质，主要是一些高级脂肪酸和固醇类物质。〔a〕、高级脂肪酸：软化剂、硫化活性剂〔促进硫化〕；〔b〕、甾醇：防老剂；〔c〕、磷脂：分解出游离的胆碱，促进硫化；〔d〕、少量的胡萝卜素：物理防老剂〔紫外线屏蔽剂〕；

灰分：是一些无机盐类物质，主要成分是Ca、Mg、K、Na、Cu、Mn等。其中K、Na、Ca、Mg影响橡胶的电性能；Cu、Mn等变价金属含量多加....