1 制备  

羧基丁腈橡胶（XNBR）的制备方法有丁二烯、丙烯腈、不饱和羧酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸等）三元乳液共聚和NBR接枝不饱和羧酸两种方法，前者已工业化。

制备羧基丁腈橡胶一般采用乳液共聚法，聚合温度为10℃～30℃，丙烯腈含量一般在31％～40％，甲基丙烯酸含量为2％～3％，共聚物主链中每100～200个碳原子中含一个羧基

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。生胶门尼黏度（ML1＋4, 100℃）为35～115，聚合时加入的防老剂均为非污染型。

聚合温度对橡胶的性能影响很大，例如热聚橡胶（50℃）比冷聚橡胶的自粘性好，压缩永久变形及低温屈挠性也好，而冷聚橡胶的优点是加工性能好。

2 结构与性能  

　在XNBR的三种结构单元中（如图3.9-9所示），丁二烯链段赋予分子链柔性，使聚合物具有弹性和耐寒性；丙烯腈链段主要赋予聚合物优异的耐油性能；羧基的引入进一步增加了聚合物的极性，提高了耐油性和与金属的粘接性能，改善了NBR的拉伸强度、撕裂强度、硬度、耐磨性、粘合性和抗臭氧老化性等性能（如表3.9-4所示），以及与PVC和酚醛树脂等的相容性

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图3.9-9 　羧基丁腈橡胶的分子结构示意图

注：该图取自参考文献42

3 配合与加工  

XNBR既可以像NBR一样使用硫磺或过氧化物硫化，也可用多价金属氧化物硫化。当采用氧化锌作为XNBR的硫化剂时，高羧基丁腈橡胶的硫化曲线呈两段台阶式上升过程，前一段焦烧时间短的是羧基交联为主的过程，第二段是共价键交联为主的过程，其间的平缓上升区可以认为是两种交联的过渡。而低羧基丁腈橡胶的第一段台阶已不明显，普通NBR 则没有这种趋势，如图3.9-10所示

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1：XNBR(羧基含量7％)；2：XN....