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橡胶油:芳烃油,松焦油,煤焦油,白油,环烷油等的比较

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橡胶油:芳烃油,松焦油,煤焦油,白油,环烷油等的比较


芳烃油,松焦油,煤焦油,白油,环烷油

所谓橡胶油,只是一种通称,在具体的使用场所,有不同的称呼。在合成橡胶厂,为改善橡胶的某些性能,需要将矿物油充入合成橡胶中,因而将它称为橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂,是生产各种各样的橡胶制品的下游企业,他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。无论怎样称呼,我们可以将它们统称为橡胶用油,简称为橡胶油。

芳烃油:

用途:

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。

广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品;广泛用于操作油,填充油;加工性能优于链烷烃。芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品,可作全钢子午线轮胎专用油。

在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

质量指标:

芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。

油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大,粘度不均一,对生产中带来很多不利因素。

对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。

石蜡油:

KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#,石蜡基橡胶专用油,具有石蜡烃含量高,芳烃含量低,闪点高,挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。

包括石蜡(占总消耗量的10%)、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品,也可做为化工原料产脂肪酸(肥皂原料)。

松香油:

稍稠,颜色及质量不一(金黄色油状、白色油状、绿色或棕色油状),有烟味,主要用于配制润滑剂、切削油、印刷油墨、药膏、清漆、油漆等。

煤焦油:

是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可以得到以下几种焦油:

低温(450—650℃)干馏焦油;

低温和中温(600—800℃)发生炉焦油;

中温(900—1000℃)立式炉焦油;

高温(1000℃)炼焦焦油。

无论哪种焦油均为具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体,简称焦油。煤焦油几乎完全是由芳香族化合物....


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