一、聚苯乙烯 PS

1.PS的性能

PS是无定型聚合物,密度为1.04g/cm3左右(销大于水),称为标准塑料,流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88～91%,着色力强,硬度高。但PS制品脆性较大,易产生内应力开裂(可有煤油浸擦来检验),耐热性较差(60～80℃),无味无毒。

2.PS的应用

装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)、建材、EPS包装材料等。

3. PS的工艺特点

PS的熔点为166℃,加工温度一般在职85～220℃为宜,分解温度约为280℃,故其加工温度范围较宽。PS料在加工前,可不用干燥,由于其MT较大流动性好,流动阻力小,故其注射压力可低些。因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会短一些;PS制品的光泽随模温增加而截止好,带有内应力的胶件可在65～80℃水槽内浸泡沫塑料1～2小时,然后缓慢冷却至室温,便能消除内应力。

4. PS的加工条件

干燥温度(℃)

60～75

干燥时间约(hr)

1小时(一般不用干燥)

模具温度(℃)

20～60

残料量(mm)

3～12

熔胶温度(℃)

180～220

背压(Mpa)

5～10

注射压力(Mpa)

70～120

锁模力约(ton/in

2

)

2

注　塑　速　度

快　　速

回料转速(rpm)

60～100

螺　杆　类　别

标　准　螺　杆(直　通　式　喷　嘴)

停　机　处　理

关料闸啤清即可

碎料翻用(%)

0

5. PS的模具制作

合适壁厚(mm)

1.5～3

浇口设计

扁侧入水、直接入水、扇形入水、圆形披风式入水

收缩率(%)

0.4～0.6

二、高抗冲击聚苯乙烯 HIPS

1、HIPS的性能

HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),但易老化。它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,HIPS制品为不透明性;HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。

2、HIPS的应用

各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具、建材、包装材料等。

3、HIPS的工艺特点

因HIPS分子含有5～15%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点,其加工温度一般在175～230℃为宜。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”问题,可通过提高模温和锁模力、减少保压压力及保压时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。

4、HIPS的加工条件

干燥温度(℃)

60～80

干燥时间约(hr)

1小时(一般不用干燥)

模具温度(℃)

30～75

残料量(mm)

4～10

熔胶温度(℃)

175～230

背压(Mpa)

5～10

注射压力(Mpa)

60～110

锁模具力约(ton/in

2

)

2

注塑速度

中等

回料转速(rpm)

60～100

螺杆类别

标准螺杆(直通式喷嘴)

停机处理

关料闸啤清即可

碎料翻用(%)

15～30

5、HIPS的模具制作

合适壁厚(mm)

2～3

浇口设计

大多数入水均可采用,如扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄

膜入水、细水口

收缩率(%)

0.4～0.7

三、苯乙烯-丙烯腈共聚物 AS或AN

1、AS的性能

AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易产生内应力开裂。透明度较高,其软化温度和抗冲击强度比PS高,耐疲劳性差。

2、AS的应用

托盘类、杯、餐具、冰箱内格、旋钮、灯饰配件、饰物、仪表镜、包装盒、文具、气体打火机、牙刷柄等。

3、AS的加工条件

AS加工温度一般在210～250℃为宜.该料较易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些,模温控制在45～75℃较好。

干燥温度(℃)

70～85

干燥时间约(hr)

1～2

模具温度(℃)

40～80

残料量(mm)

3～10

熔胶温度(℃)

210～250

背压(Mpa)

5～15

注射压力(Mpa)

100～140

锁模力约(ton/in

2

)

2～2.5

注塑速度

中等

回料转速(rpm)

70～100

螺杆类别

标准螺杆(直通式喷嘴)

停机处理

关料闸啤清即可

碎料翻用(%)

0

5、AS的模具制作

合适壁厚(mm)

1.5～3

浇口设计

可采用任何形式的浇口,亦可用热流道

收缩率(%)

0.4～0.4%

四、K料（BS）

1、K 料的性能

K料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、无味、无毒、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80～90%)好,热变形温度为77℃,耐化学性较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀。K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好(MFI为8克/10分钟)。

2、K料的应用

杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等。

3、K料的工艺特点:

K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料长时间在湿度大的环境中敞开式存放,则需干燥(65℃以下),而且流动性好,易于加工,其加工温度范围较宽,一般为170～250℃之间,不结晶,收缩率低(0.4～0.7%).K料在高于260℃时,若熔料在料筒中停留时间长(20分钟以上),会引致热降解,影响其透明度,甚至会变色变脆。宜用“低压、中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20～60℃之间,较厚的制品,取出后可放入水中冷却,以得到均匀冷却,避免出现空洞现象。

4、K料的加工条件

干燥温度(℃)

一般不用干燥

若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右

模具温度(℃)

20～60

残料量(mm)

3～8

熔胶温度(℃)

170～250

背压(Mpa)

3～10

注射压力(Mpa)

60～100

锁模力约(ton/in

2

)

2～2.5

注塑速度

中等

回料转速(rpm)

70～100

螺杆类别

普通标准型(透明度要求高时,选择专用螺杆)

停机处理

关料闸啤清即可

碎料翻用(%)

20～40

5、K料的模具制作

合适壁厚(mm)

1.0～6.0  

浇口设计

  K料可采用所有类型的浇口(浇口厚度为0.7～0.9mm)

排气槽大小

厚度为0.3～0.6mm,宽度为3～6mm

收缩率(%)

0.4～0.7

五、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)

1、ABS的性能

ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能。ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀。

2、ABS的应用

泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳。

3、ABS的工艺特点

ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。

ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜。

ABS的熔融粘度属中等....