如何避免乳胶漆中出现凝胶微粒

1、前言

乳胶漆不含或少含有机溶剂相对于溶剂型涂料而言。对改善大气环境，减少建筑物装饰的二次污染是非常显著的。随着现代乳液聚合工艺和技术的发展乳胶漆不仅仅应用于内外墙的保护、装饰，而且还应用于金属防腐、家具装饰纤维板屋顶和石棉瓦的防水及装饰等方面。为此，对乳胶漆的内在质量要求也越来越高。影响乳胶漆质量的因素是多方面的其中一个重要因素就是乳胶漆中出现凝胶即使只产生很微小的凝胶颗粒也会对乳胶漆的质量产生严重的不良影响。

这些细小的凝胶颗粒平时并不引起人们的注意，但它对漆膜的性能如耐酸性、耐碱性耐水性、耐擦洗性、抗老化性等都有严重的影响微观上会造成乳胶漆在成膜时出现不连续性，产生断点。严重的在宏观上会使漆膜表面产生颗粒麻点手感和外观不佳。同时这些漆膜缺陷往往会成为应力集中点，当受外力作用时易引发漆膜破裂导致漆膜的各项机械性能下降，表现为漆膜耐水性、耐擦洗性、防腐蚀性下降发生渗水起泡。

检验乳胶漆中是否存在微小的凝胶颗粒方法非常简单：使用普通过滤网(如200目)，将一定星的乳胶漆放置于网内，用大星清水冲洗检验剩余物含星，剩余物越少，说明乳胶漆中所含的凝胶颗粒越少。另一种方法是将受检的乳胶漆薄薄地涂覆在平整的玻璃板上，待漆膜干燥之后，观察是否有突起的颗粒。

2、乳胶漆的生产工艺

一般而言，乳胶漆的生产过程如下：首先加入一定晶的水然后加入纤维素，在一定转速下使纤维素溶解。再依次加入润湿剂分散剂氨水、防腐剂等，搅拌均匀后加入颜填料。经高速分散，使颜填料均匀分散在水相中形成一定稠度的浆料。最后依次加入乳液、成膜助剂、增稠剂、流变改性剂、剩余的水、pH调节剂经检验包装。表面上乳胶漆的生产无非是将各种化工原料进行机械混合属于-种物理混合....