一、塑料的基本组成

塑料

—— 以

树脂

为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，加工过程中在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子聚合物(高分子有机材料)，是以石油、天燃气、煤为基础原料的各种单体通过聚合、树脂粘合、树脂添加、附加缩合等复杂化学反应而生成的高分子材料。

塑料 —— 树脂＋添加剂

按树脂的分子结构和热性能分：

◆热塑性塑料—— 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链线型结构。(变化过程可逆)

◆热固性塑料—— 在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）

塑料的名称往往就是其主要成分树脂的名称。

1.树脂

树脂 ——指受热时通常有熔融范围，受外力作用具有流动性，常温下呈固态或液态的高分子聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。

塑料的主要成分决定塑料的类型和基本性能。

树脂的作用：

①胶粘其它成分材料

②赋予塑料可塑性和流动性

2.添加剂

（1）填充剂（填料）

重要的但非必不可少的成分；作用：（20~50%）

减少树脂用量，降低塑料成本；

改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。

按形状：

粉状：

木粉、纸浆、滑石粉、云母粉、石棉粉等

纤维状 ：

棉花、亚麻、玻璃纤维、碳纤维等

层状（片状）：

纸张、棉布、麻布、玻璃布等

按化学性能可分为：有机、无机

例如：酚醛压缩粉若无填充剂，则既不能进行成型加工又无实用价值；PE、PVC+CaCO3 =廉价的具有足够刚性和耐热性的钙塑料；玻璃纤维提高塑料的力学性能；石棉提高耐热性；

（2）增塑剂

能够增加塑料的塑性、流动性、柔韧性，改善成型性能，降低刚性和脆性；它是能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物。

作用：

提高塑性、流动性和柔软性；

降低刚性和脆性；

改善塑料的工艺性能和使用性能。

例如：硝化纤维素若无增塑剂，则既不能进行成型加工又无实用价值；硝酸纤维、醋酸纤维、PVC等也必须加入增塑剂。

（3） 稳定剂 （0.3~0.5%）

凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。

可分为以下三种：

热稳定剂：

它的主要作用就是抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。如PVC

光稳定剂 ：

它的主要作用是阻止树脂在光的作用下降解（塑料变色、力学性能下降等等）。如PE、PP、PS、PC

抗氧化剂 ：

延缓或抑制塑料氧化速度。如PE、PP、ABS

（4）润滑剂 （<1%）

为防止塑料在成型过程中粘模，减少塑料对模具的摩擦，改善塑料的流动性，提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。如PE、PP、PVC、PS、PA、ABS

（5） 着色剂 （0.01~0.02%）

特点：

无机颜料：

着色能力、透明性、鲜艳性较差，但耐光型、耐热性、化学稳定性较好，不易褪色。

染料：

色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明性好。性能与无机颜料相反。

有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间。

在塑料工业中着色剂多采用颜料，还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂、固化剂和加工助剂等等，并非每种塑料都要加入全部的添加剂，根据塑料品种和需求有选择性的加入某些添加剂。

二、塑料的分类

1.按塑料的用途分

◆

通用塑料：

一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。其高分子聚合物少，流动性成型条件容易，适合制成不同形状的制品，例如：ABS/SAN/PP/PS/PE/PVC等

◆

工程塑料：

一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。其高分子聚合物分子量较高，流动性差，成型条件高。例如：PA/POM/PC/PET/PPO/PBT等

◆

混合塑料：

是以上两种原料的混合，可提高一般塑料的工程机械性能，或改善工程塑料原料的成形条件。例如：ABS+PC/PC+PBT等。

2.塑料的特性：

质轻、比强度高。

优异的电绝缘性能....