乳胶漆生产工艺控制及助剂的使用分析

李光强

1、控制乳胶漆的生产工艺

1.1 乳胶漆的工艺流程

生产乳胶漆的流程有四个步骤。

第一，利用多种助剂和水进行混合并利用低速的频率进行搅拌；需要注意的是助剂包括多种，分别有湿润剂、分散剂、流平剂、成膜助剂、消泡剂、缓冲剂、增白剂以及防腐防霉剂防锈剂等；水的选择不能使用地下水，最好的情况是使用离子水。

第二，搅拌以后将固体粉料投入，溶解羟乙基纤维素成为水溶液之后并通过高速来分散，有需要的话也可以研磨程白浆。

第三，获得的白浆通过慢速分批的方式加到乳液之中，加入的白浆料必须要以低速进行均匀的搅拌，白浆料应该需要分批放入，然后用低速的搅拌速度获取初涂料。第四，初涂料粘稠度需要通过增稠剂来进行调整，利用色浆对初涂料的深浅度以及颜色进行调配。

1.2 乳胶漆生产工艺受到影响的原因

乳胶漆的生产期间，颜填料的分散具有三个过程，分别是湿润、分散以及稳定。颜填料想要得到良好分散且对于稳定状态进行保持，需要记住两个要点：适合的湿润分散剂选择需要通过颜填料的特性来作为依据；其次是分散颜填料需要利用有效的分散和研磨设备。

分散设备经常用到的是高速分散机，颜料的凝聚体如果通过高速分解机还是无法解聚的话就需要对其研磨。湿润剂的功效可以对分散体系表面的张力进行降低，颜填料表面容易被连续的相互亲合，分离成颜填料的凝聚颗粒。

理想分散剂具有一定湿润度，不仅....