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技术分享染色液的控制和管理

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技术分享染色液的控制和管理


染色液的控制和管理

(实验室)

1、 染色液的搅拌

  由于染料吸附速率随染色过程之持续显降低,适度的搅拌可使整槽染色各处的染料浓度均匀,可通过压缩空气、螺旋桨式或水泵循环。

2、染色液的温度

  温度应在适当范围内,温度过高染料的积聚在还未达到足够的密度便终止,所以加热系统宜配备温度控制装置及适当搅拌,将会令染色液各处温度均匀。

3、染色时间

  变化染色的时间和间隔,定时的抽样与检查,可使氧化时所造成的氧化膜缺陷,在染色时一定程度上均匀化。一般而言,过低浓度的染料染色(长时间)比高浓度染料染色(短时间)的染色膜,耐久性会更好。深色工件染色时间短,在封孔液中会出现严重的褪色。

4、染料浓度

  必须选择好染料的浓度,使之在工艺条件下能获得指定的深度,选择这些工作条件时,应以铝材能在绝对低的染料浓度下,染上指定的标准。

a、阳极氧化膜厚3-5um(本色、透明色)

b、阳极氧化膜厚4-6 ....


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