（一） ABS塑料

ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料.苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性.三种组分的比例不同,其性能也随之变化.

1、性能特点

ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性.它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰.通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工.

2、级别与用途

（二） 聚苯乙烯(PS)

聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一,它无色、无味、无毒、透明,不孳生菌类,透湿性大于聚乙烯,但吸湿性仅0.02％,在潮湿环境中也能保持强度和尺寸.

1、性能特点

聚苯乙烯具有优良的电性能,特别是高频特性.它介电损耗小(1×10-5～3×10-5),体积电阻和表面电阻高,热变形温度为65～96℃,制品最高连续使用温度为60～80℃.有一定的化学稳定性,能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等,但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中.聚苯乙烯耐辐射性强,表面易着色、印刷和金属化处理,容易加工,适合于注射、挤塑、吹塑、发泡等多种成型方法.缺点是不耐冲击、性脆易裂、耐热性和机械强度较差,改性后,这些性能有较大改善.

2、级别用途

聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可发性和增强等级别.可用于包装、日用品、电子工业、建筑、运输和机器制造等许多领域.透明级用于制造日用品,如餐具、玩具、包装盒、瓶和盘,光学仪器、装饰面板、收音机外壳、旋钮、透明模型、电讯元件等；改性的抗冲阻燃聚苯乙烯广泛用于制造电视机、收录机壳、各种仪表外壳以及多种工业品：可发性用于制造包装和绝缘保温材料等.

（三） 聚丙烯(PP)

聚丙烯是六十年代发展起来的新型热塑性塑料,是由石油或天然气裂化得到丙烯,再经特种催化剂聚合而成,是目前塑料工业中发展速度最快的品种,产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位.

1、性能特点

聚丙烯通常为白色、易燃的蜡状物,比聚乙烯透明,但透气性较低.密度为0.9g／cm3,是塑料中密度最小的品种之一,在廉价的塑料中耐温最高,熔点为164～170℃,低负荷下可在110℃温度下连续使用.吸水率低于0.02％,高频绝缘性好,机械强度较高,耐弯曲疲劳性尤为突出.在耐化学性方面,除浓硫酸、浓硝酸对聚丙烯有侵蚀外,对多种化学试剂都比较稳定.制品表面有光泽,某些氯代烃、芳烃和高沸点脂肪烃能使其软化或溶胀.缺点是耐候性较差,对紫外线敏感,加入炭黑或其它抗老剂后,可改善耐候性.另外,聚丙烯收缩率较大,为1～2％.

2、用途

可代替部分有色金属,广泛用于汽车、化工、机械、电子和仪器仪表等工业部门,如各种汽车零件、自行车零件、法兰、接头、泵叶轮、医疗器械(可进行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工厂配线和录音带等.由于无毒,还广泛用于食品、药品的包装以及日用品的制造.

（四） 聚乙烯(PE)

由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上热塑性塑料中产量最大的一个品种.它为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,比水轻、易燃、无毒.按合成方法的不同,可分为高压、中压和低压三种,近年来还开发出超高分子量聚乙烯和多种乙烯共聚物等新品种.

1、高压聚乙烯

高压聚乙烯又称低密度聚乙烯,密度为0.91～0.94g／cm3,是聚乙烯中最轻的一个品种.分子中支链较多、结晶度较低(60～80％),优点是具有优良的电性能和耐化学药品性能,在柔软性、伸长率、耐冲击性和透明性等方面均比中、低压聚乙烯好.缺点是易透气、透湿,机械强度比中、低压聚乙烯稍差,主要用作电线、电缆包皮、各种注射品、薄片、薄膜和涂层等方面.

2、中、低压聚乙烯又称高密度聚乙烯.

1. 中压聚乙烯
   中压聚乙烯密度为0.95～0.98g／cm3,是各种聚乙烯中最重要的一种.分子中支链较少,结晶度高达90％,耐热性和机械性能均优于其它聚乙烯,比高压和低压聚乙烯难透气、透湿,还具有优良的电性能积化学稳定性.主要用作电绝缘材料、汽车零件、管道、医用和日用瓶子、各种工业用板材和鱼网等.
2. 低压聚乙烯

低压聚乙烯密度为0.94～0.96g／cm3,分子中支链较高压聚乙烯少,接近或略高于中压聚乙烯,结晶度达80～90％,机械强度和硬度介于中、高压聚乙烯之间,最高....