车用塑料基础知识大全
一、塑料的基本组成
塑料
—— 以
树脂
为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,加工过程中在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子聚合物(高分子有机材料),是以石油、天燃气、煤为基础原料的各种单体通过聚合、树脂粘合、树脂添加、附加缩合等复杂化学反应而生成的高分子材料。
塑料 —— 树脂+添加剂
按树脂的分子结构和热性能分:
◆热塑性塑料—— 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料,其分子结构是线型或支链线型结构。(变化过程可逆)
◆热固性塑料—— 在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料 ,其分子结构最终为体型结构。(变化过程不可逆)
塑料的名称往往就是其主要成分树脂的名称。
1.树脂
树脂 ——指受热时通常有熔融范围,受外力作用具有流动性,常温下呈固态或液态的高分子聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。
塑料的主要成分
决定塑料的类型和基本性能。
树脂的作用:
①胶粘其它成分材料
②赋予塑料可塑性和流动性
2.添加剂
(1)填充剂(填料)
重要的但非必不可少的成分;作用:(20~50%)
减少树脂用量,降低塑料成本;
改善塑料某些性能,扩大塑料的应用范围。
按形状:
粉状:
木粉、纸浆、滑石粉、云母粉、石棉粉等
纤维状 :
棉花、亚麻、玻璃纤维、碳纤维等
层状(片状):
纸张、棉布、麻布、玻璃布等
按化学性能可分为:有机、无机
例如:酚醛压缩粉若无填充剂,则既不能进行成型加工又无实用价值;PE、PVC+CaCO3 =廉价的具有足够刚性和耐热性的钙塑料;玻璃纤维提高塑料的力学性能;石棉提高耐热性;
(2)增塑剂
能够增加塑料的塑性、流动性、柔韧性,改善成型性能,降低刚性和脆性;它是能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物。
作用:
提高塑性、流动性和柔软性;
降低刚性和脆性;
改善塑料的工艺性能和使用性能。
例如:硝化纤维素若无增塑剂,则既不能进行成型加工又无实用价值;硝酸纤维、醋酸纤维、PVC等也必须加入增塑剂。
(3) 稳定剂 (0.3~0.5%)
凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。
可分为以下三种:
热稳定剂:
它的主要作用就是抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。如PVC
光稳定剂 :
它的主要作用是阻止树脂在光的作用下降解(塑料变色、力学性能下降等等)。如PE、PP、PS、PC
抗氧化剂 :
延缓或抑制塑料氧化速度。如PE、PP、ABS
(4)润滑剂 (<1%)
为防止塑料在成型过程中粘模,减少塑料对模具的摩擦,改善塑料的流动性,提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。如PE、PP、PVC、PS、PA、ABS
(5) 着色剂 (0.01~0.02%)
特点:
无机颜料:
着色能力、透明性、鲜艳性较差,但耐光型、耐热性、化学稳定性较好,不易褪色。
染料:
色彩鲜艳、颜色齐全,着色能力、透明性好。性能与无机颜料相反。
有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间。
在塑料工业中着色剂多采用颜料,还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂、固化剂和加工助剂等等,并非每种塑料都要加入全部的添加剂,根据塑料品种和需....
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