低VOC环氧防腐涂料的生产与应用
吴远光
摘要:以复合环氧树脂为成膜物,从树脂选型、固化剂的匹配、颜填料的选择、助剂的应用等方面着手,进行配方优化组合,在利用现有工艺条件、生产设备、涂装设备的前提下,开发出了高固低黏的溶剂型低VOC环氧防腐涂料。
关键词:低VOC环氧涂料;防腐;环保
中图分类号:TQ633 文献标志码:A 文章编号:1007-9548(2014)11-0021-03
0·引言
在工业防护涂料中,环氧树脂涂料是主流产品,多为溶剂型涂料,体积固含60%、VOC在450g/L,其中的有机溶剂挥发到空气中,会对生产和施工人员健康造成危害,且存在火灾隐患;此外,挥发到大气中的有机化合物在紫外线的作用下与氮氧化物发生光化学反应形成烟雾,在一定程度上提高了PM2.5指数,其造成的污染仅次于汽车尾气,今年1月全国多省份已经向雾霾“宣战”。因此,日益严格的环保法规对于涂料行业既是一个重大挑战,也是实现涂料技术进步的一个大好机遇。但是,人们往往走进一个误区:一提到节能减排、环保绿色就与水性化产品挂钩,认为水性化产品能完全替代溶剂型;其实,在工程与工程机械防腐上,水性防腐涂料不论是性能、价格还是在使用方面,目前,也许今后一段时期内都难以与溶剂型产品抗衡。现今国内涂料企业最大的压力和风险或许不是来自市场,而是来自环保政策;如果严格按照标准政策执行,很大部分中小涂料企业将很难生存,谁先抓住发展趋势的尾巴,谁将在洗牌之际存活并发展壮大。
本文基于普通溶剂型涂料,以复合环氧树脂为成膜物,从树脂选型、固化剂的匹配、颜填料的选择、助剂的应用方面着手,进行配方优化组合,在利用现有工艺条件、生产设备、涂装设备的前提下,开发出高固低黏的溶剂型涂料,适应日益严格的环保法规,减少有机溶剂含量,降低涂料VOC值,无疑也是一种创新;对于节约资源、保护环境、实现安全生产,都具有十分重要的意义,这样做切合了目前重防腐涂料节能减排工作的主题,也体现国内涂料技术完全能够满足要求最严格的美国中大西洋地区新法案“工业维护涂料底漆和中涂的VOC含量小于250g/L”要求。
1·低VOC环氧防腐涂料的生产
1.1主要原材料及生产和检测设备
原材料:环氧树脂1、环氧树脂2、云母粉、氧化铁红、氧化铁黄、有机中黄、云母氧化铁、磷酸锌、氧化锌、滑石粉、石英粉、硫酸钡、铁黑、钛白粉、增稠剂、润湿分散剂、改性聚酰胺、二甲苯、丁醇、重芳烃溶剂、硅烷偶联剂、聚酰胺树脂、酯环胺改性聚酰胺、腰果油改性的酚醛胺固化剂,均为市售工业品。
设备:调料釜、配色釜、SFJ分散机、卧式砂磨机、101A-1电热鼓风干燥箱、涂料密度杯、....
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