二丙二醇甲醚二丙二醇丁醚在水性木器涂料中的应用
摘要:研究了不同成膜助剂对水性木器涂料成膜性能的影响。结果表明:将高低沸点的两种成膜助剂复配,能使制得的涂膜综合性能达到最好,并最终确定二丙二醇甲醚(DPM)与二丙二醇丁醚(DPnB)复配作为成膜助剂应用于水性木器涂料为较优的选择。
0 前 言
随着国家环保法规的日趋严格及人们绿色环保意识的加强,低污染型的水性木器涂料将具有广阔的市场前景。水性木器涂料的基本组成有:主成膜物质(乳液)、成膜助剂、润湿剂、消泡剂和填料等。其中成膜助剂又称为聚结助剂,它能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形,改善其聚结性能,使其能在广泛的施工范围内成膜。
图一 单组份乳液成膜机理
成膜助剂的选择要注意以下几个方面:
成膜助剂必须是聚合物的强溶剂,能有效地降低聚合物的玻璃化温度,并具有很好的相容性;
水中溶解性小,易为乳胶粒子吸附而有良好的聚结性能,成膜助剂应集中分布在乳胶微粒的内部和乳胶微粒表面保护层内;
适宜的挥发速度,在成膜前保留在涂膜中,其挥发速度应低于水和乙醇,成膜后须完全挥发(乳胶微粒能融合成膜的前提是浓度足够大,粒子之间能够接触,即在水蒸发之后粒子接触,成膜助剂应该留在涂层中促进粒子软化成膜);
不影响乳胶体系的稳定性;(5)安全性,对人和动物无毒害。
成膜助剂应具有安全环保、添加量少、干燥速度快以及有效地降低水性乳液的最低成膜温度等特性。醇醚类溶剂因兼有成膜助剂和共溶剂两方面的作用,是最适用于水性木器涂料体系的良好溶剂。在水性木器涂料的配方中为了取得较好的成膜效果和较快的干燥速度,一般选择两种成膜助剂复配。
本研究选用水性木器涂料中常用的醇醚溶剂,测试不同成膜助剂对涂膜性能的影响,并确定最佳的复配方案。
1 实验部分
1.1 原料与器材
实验原料:乙二醇单丁醚(BCS)(纯度≥98%)、二乙二醇丁醚(BDG)(纯度≥98%)、二丙二醇甲醚(DPM)(纯度 ≥98%)、二丙二醇丁醚(DPnB)(纯度≥98%);水性丙烯酸乳液(固含量....
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