虽然限制VOC排放的政策频繁出台，消费者环保意识也在逐步提高，但水性木器涂料市场占有率一直偏低。主要是因为，其耐黄变等综合性能还需提升，涂装中易气泡、起皱，干燥过程对环境要求苛刻。在近日召开的第八届中国国际水性木器涂料发展研讨会上，业界专家为木器涂料实现“油转水”支了招——除了从水性树脂分子结构设计本身入手外，还应该通过开发新技术改变涂装工艺或是不同类型涂料组合使用等手段最大限度地发挥产品的价值。

树脂：高性能化功能化

涂料水性化涂装遇到的难题主要有：木材纤维吸水膨胀造成木材涨筋，油脂渗出造成漆膜黄变、附着力下降以及单宁酸等色素物质渗出造成漆膜变色。水性树脂是水性木器涂料的关键组成部分，从树脂入手改变水性木器涂料的性能最为直接。

北京化工大学教授李效玉表示：“只有实现与木材紧密结合的水性(封闭)底漆的高性能化才能解决上述难题。”，李效玉教授课题组针对性地开发出了封油和抗涨筋水性木器底漆，以及封色水性木器涂装体系。其中，封油底漆的设计理念是在聚丙烯酸酯乳液合成过程中引入特殊交联体系，使制得的水性木器底漆在成膜时形成致密的交联网状结构，从而实现对木材内油脂良好的阻隔效果。

专注于树脂研发、生产和销售的淄博嘉丰化工总经理杨家峰....