木器涂料是指应用在木质品上的涂料，主要起到保护木材和增加木制品美观的作用。木材是一种多糖类的多孔性纤维组织，由于生长的地域和气候不同，造成其内部构造上差异大，而且具有亲水膨缩性。我国对木材标准含水率一般定为12%～18%，日本为15%，而欧、美标准含水率为12%。木材是多孔性吸湿材料，含水率过高或过低都会直接造成涂膜的开裂、脱落、发白以及长时间不干等问题。如何保持涂膜持久稳定性是木器涂料及木制品涂装的一大难题。传统的木器涂料主要以溶剂型为主。溶剂型涂料含有大量的挥发性有机化合物（VOC），且污染环境、损害油漆工健康、易燃易爆、浪费石油资源，对资源和人类生存环境都是一种危害。随着社会的进步及石油化工技术的发展，涂料类型逐渐向绿色环保型转变，一些新型涂料逐渐被开发出来并得到了木质家具企业的青睐。尤其是水性木器涂料，其用水稀释、无游离TDI、安全不燃烧，在绿色环保性能上具有绝对优势而备受关注。但是水性木器涂料的施工性（例如干燥速度）和物理化学性能（如硬度，耐水、耐乙醇以及耐日用化学品性）相对溶剂型较差也限制了其在工厂化涂装中的应用。所以，水性木器涂料如何选择自己合适的涂装领域以及涂装工艺，对水性木器涂料的持续发展具有非常重要的意义。笔者根据近几年的市场需求和实际应用案例，对水性木器涂料如何可以更好地在工业涂装中的应用进行了简单总结，希望可以对水性木器涂料更好的发展和合理的应用起到一定的促进作用。

1 水性木器涂料适用领域

水性木器涂料的主要成膜物质是水性树脂，木器涂料常用的树脂类型按化学结构分类主要有丙烯酸、聚氨酯、丙烯酸-聚氨酯以及水性醇酸等几大类。而且水性木器涂料的成膜是一个非均相、非分子级的不可逆过程，经历了乳胶粒子的堆积、压缩和融合阶段。为了形成高质量的涂膜，往往需要借助于成膜助剂，致密性相对较差。而且水性木器涂料的成膜物亲水性大，所以涂膜就在耐水性、耐化学品等性能上要相对溶剂型涂料差[1]。上述类型的水性木器涂料主要以单组分为主，为了解决上述单组分水性木器涂料的缺陷，水性双组分木器涂料和水性UV涂料最近几年也发展迅速并得到了广泛的应用。水性木器涂料的优点是施工简单、气味小、附着力好、流平性佳，缺点是干燥速度相对较慢、硬度和耐化学品性能一般。所以水性木器涂料可应用在不要求高硬度、不经常接触强腐蚀的溶剂的木质品涂装上。在工业涂装方面满足上述特点的木制品主要有儿童玩具、套房家具、木质餐椅、木质窗框、室内木门以及木质地板等。

2 涂装效果及涂装工艺设计

木制品素材种类繁多，从木纹上分，有深导管的（例如水曲柳、橡木等）和浅导管的（如桦木、红樱桃等）；从软硬程度上分，有软木（例如红松、梧桐木、椴木等）和硬木（如老榆木、花梨木、柞木等）；从木制品构成上分有密度板、密度板贴皮、实木复合以及纯实木等。水性木器涂料在工厂化涂装应用中需要根据木制品素材的种类和所涂装的木制品用途来选择合适的涂装效果和涂装工艺。

2.1 

木质儿童玩具

我国是全球玩具制造大国，约70%的国际玩具市场销售量由中国提供。木质儿童玩具多以亮丽的色彩和充满想象力的形状来吸引消费者，所以素材需要很好的机械加工性；常用的素材以密度板居多，也有部分榉木、松木等实木产品。密度板价格便宜，机械加工性好，没有天然木材的纹理，最适合的涂装效果就是实色漆，一般采用两底一面的工艺；在榉木、松木上一般涂装清底漆、清面漆或透明色漆达到显露木材自然木纹效果。涂装方式可以采用涂装、刷涂、辊涂以及浸涂等方法。需要注意的是，密度板里面有很多黏合剂，并且所用原材料比较杂乱，水性底漆的施工至关重要。在涂装时，需要选择具有封闭单宁酸、油脂性能的水性底漆，防止涂膜变色。木质儿童玩具从成品涂膜性能上来说要求不高，需要严格控制的主要是涂膜里的有害物质含量，包括重金属、多环芳烃、乙二醇醚及其酯类、苯系物和游离甲醛等。玩具的涂膜气味要小；在耐化学品性能上，只需要能满足一定的耐水、酒精等日用....