改性羟丙乳液在2K-WPU木器涂料中的应用研究

段晓俊，朱延安

0 引言

双组分水性聚氨酯的主剂为水性体系，固化剂为亲水改性的多异氰酸酯体系，两组份混合及固化成膜的过程都较复杂，且影响因素及变化规律与常规的水性单组份涂料和溶剂型双组份聚氨酯均不同，因此其施工应用过程的控制会对涂膜产生较大影响。目前，针对2K-WPU木器涂料施工应用方面的研究严重不足，本研究将自制的羟丙乳液与进口产品进行了对比，研究了2K-WPU涂料配制后的黏度变化规律和适用期，探索了固化剂添加量（即NCO∶OH比值）对涂膜性能的影响，为2K-WPU木器涂料的施工提供了重要的数据支持。

1 实验部分

1.1 实验原料

主要实验原料及规格和产地见表1。

1.2 双组份水性聚氨酯涂料的配制

以羟丙乳液为主要成膜物质，按表2的参考配方制备黏度、固含量和最低成膜温度基本相同的2KWPU涂料主剂。取一定量的主剂，根据不同的NCO:OH比值，边搅拌边加入适量的水性固化剂，混合均匀后静置30min，根据实际需求决定是否用水调节黏度进行施工。

1.3 分析与测试

1.3.1 黏度测试

采用涂-4杯黏度计，按照GB/T1723—1993方法检测涂料黏度，测试条件：25℃。

1.3.2 涂膜硬度测试

采用天津市材料试验机厂的QBY型摆杆式涂膜硬度计，依据GB/T1730—1993制板、测试涂膜硬度。

1.3.3 涂膜光泽度测试

采用60°WGG60 -E4型光泽度计，依据HG/T3828—2006制板、测试涂膜光泽。

1.3.4 涂膜附着力测试

采用交叉划格胶带试验法，依据GB/T9286—1998制板、测试涂膜附着力。

1.3.5 涂膜耐性测试

根据GB/T 23999—2009制板、测试涂膜耐水和耐介质性。

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