低温固化聚酯卷材涂料的研制

雷文

重庆化工研究院、重庆400021

摘  要：选用合适单体合成高反应活性聚酯树脂。介绍了树脂的合成工艺以高亚氨基部分醚化氨基树脂为交联剂自制二壬基二磺酸为催化剂制成低温固化卷材涂料。所制备的涂料具有很好的耐候性和加工成型性能。讨论了影响涂料性能的因素。

关键词：聚酯树脂；卷材涂料；低温固化

0引言

涂有涂料的成卷金属薄板材称为预涂卷材。20世纪30年代诞生于美国，它将传统的制成品涂装变成原料板材的连续涂装不但提高了生产效率，而且具有更好的涂装质量，更经济；其使用领域已从建筑材料扩展到汽车制造、船舶内部装饰、家用电器、家具、集装箱等各个方面。

随着消费需求的不断增大，预涂卷材企业也进一步扩大产能；途径之一就是通过提高卷材预涂线速来提高产能和效率，随着预涂线速的提高，涂料烘烤时间也要相应地缩短，烘烤温度要降低，从而达到节能升效的目的。而聚酯涂料通常的固化温度在216-232℃，为此涂料要在较低的温度达到同样的固化效果。且不影响涂膜的综合性能；为适应卷材涂装工艺的新要求，本实验合成了高反应活性的聚酯树脂，用其配制的面漆能够达到理想的低温固化效果。

1实验部分

1.1合成聚酯的原料和工艺

1.1.1主要原料

新戊二醇、间苯二甲酸、偏苯三酸酐、二甲苯：工业级，国产：己二酸、二月桂酸二丁基锡：工业级，进口。

1.1.2配方

合成聚酯树脂的配方见表1：

表1饱和聚酯树脂配方

1.1.3聚酯的合成

按配方里将新戊二醇加入装有分水器、回流冷凝器、搅拌器及温度计的三口烧瓶中，加热至160℃，使其完全熔化后加入间苯二甲酸和二月桂酸二丁基锡，搅拌开始反应；使温度逐步升至220℃保温4h继续反应；降温至约170℃，再加入己二酸和偏苯三酸酐，缓慢升温至230℃保温反应；当酸值达到30mgK0H/时，加入适量的二甲苯以便和酯化反应生成的水共沸将水蒸除，继续反应直至其酸值为10mgK0H/g左右。降温至120℃加入二甲苯溶剂将聚酯树脂稀释至固体分为60%。

1.2制漆的原料和工艺

1.2.1主要原料

饱和聚酯....