金属表面处理对涂料性能的各种影响
图片引言
底材表面处理质量好坏,不仅决定着工件表面能否涂装,而且也极大地影响着涂层的附着力、外观、耐湿性及耐腐蚀性等性能。国外有一句格言:好的涂装前处理,可以使普通的涂料得到良好的涂层;没有好的涂装前处理,即使优质的涂料也得不到优质的涂层。前处理不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。为了获得更好的涂层性能,需要对底材进行表面处理。
金属表面处理方法大致可以分为机械法及化学法两大类。机械法主要包括抛光、打磨、喷砂(或抛丸)等,化学法主要包括氧化、磷化等。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表面或形状发生变化,从而获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增大了涂层间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。磷化工艺是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高涂层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
本文通过研究喷砂、磷化及二者复合工艺对涂层光泽、抗弯曲性、抗冲击性和耐腐蚀性的影响,确定最佳的工艺条件,从而使涂层综合性能达到最优。
1实验部分
1.1原材料及仪器
试板:120mm×50mm×0.3mm马口铁板,国家涂料检测中心;150mm×70mm×10mmA3钢板,自备。磷化液,杭州三荣表面处理科技公司;脱脂剂,上海Chemetall公司;钢丸,长沙县跳马钢砂厂,硬度HRC46.4~50.3。。
1.2涂装前处理工艺1.2.1喷砂工艺将马口铁板试样脱脂后黏贴在A3钢板上,放入Q326A型喷砂机喷砂处理;将A3钢板试样脱脂后,放入Q326A型喷砂机中。用不同....
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