目前工业涂料以溶剂型为主，每年排放大量可挥发性有机物（VOCs），造成严重环境污染。实践表明，工业涂料的水性化是从源头上实现减排的重要途径。然而，受限于涂料产品本身以及涂装技术的水平，国内水性涂料在工业应用方面还有较大提升空间，推广难度依然较大。

近日，由优美特（北京）环境材料科技股份公司牵头的国家重点研发计划项目“绿色水性工业涂料与涂装技术研究及产业化”在京正式启动，该项目负责人北京理工大学材料学院教授罗运军在接受本刊记者采访时表示，项目选择的轨道车辆、石油套管防腐防锈和合成革表面处理领域使用的溶剂型涂料在涂装过程中有30%～80%的VOCs排放到大气中，是工业涂装中比较有代表性的领域。项目的实施对工业涂料水性化进程将起到积极的推动作用。

工业涂料水性化待加速

“十三五”期间，全国对于VOCs排入实施总量控制，对氮氧化物和VOCs进行协同减排，工业涂装范畴的轿车、船舶、集装箱、家私、工程机械、钢结构和卷材制作等七大重点行业所有公司均须施行VOCs归纳管理。工业涂料的水性化有望迎头赶上建筑涂料，出现齐头并进的态势。

根据今年7月8日工信部发布的《重点行业挥发性有机物削减行动计划》，到2018年底工业行业的VOCs排放量要比2015年减少330万吨以上。其中，低（无）VOCs涂料产品的比例要达到60%。在最新出台的《京津冀大气污染防治强化措施（2016-2017）》重点推进VOCs整治和超低排放，北京市在2017年底前要全面淘汰有机溶剂型涂料生产。国家相关政策的强制实施，必将推动水性工业涂料的广泛应用。

而目前，水性工业涂料及涂装的关键技术掌握在国外企业手中。据了解，欧美等发达国家由于环保部门对VOCs的排放限制很严，水性工业涂料的使用已非常普遍，相关开发研究相当活跃，且发展势头比较迅猛，已经形成了较大的市场规模，占据全球涂料生产量的绝大部分。如德国科思创（原拜耳材料公司）的Impramil和Didpercoll KA系列，美国Wyandote化学公司的X系列和E系列，大日本油墨株式会社(DIC)的Hydran HW和AP系列等水性聚氨酯产品。这些产品已成功应用于皮革涂饰、纸张涂层、钢材防腐、塑料及木材涂装、玻璃涂布等领域。丹麦Hempel涂料公司的HEMPADUR Avant Guard?誖先锋盾系列产品可能是自20世纪60年代首次推出含锌防腐涂料以来防腐涂料技术的最大创新。该防腐涂....