水性漆是以水作为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便等特点。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆3种。

水性漆的主要组成：

①聚合物乳液或分散体;

②成膜助剂;

③抑泡剂和消泡剂;

④流平剂;

⑤润湿剂;

⑥分散剂;

⑦流变助剂;

⑧增稠剂;

⑨防腐剂;

⑩香精;

⑪着色剂;

⑫填料;

⑬pH调节剂;

⑭蜡乳液或蜡粉;

⑮添加剂等。

水漆具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。以长远角度看，水性涂料进行涂装是未来发展的趋势。

我国水性涂料的应用领域分析

分析认为，涂料企业纷纷发展水性工业涂料无疑对环境是个最大利好，还可以压低目前市场上国外水性工业涂料品牌价格，惠及国内消费者。但是，水性工业涂料是一个技术含量很高的环保高端产品，生产涂刷工艺上也有很大不同，涂料企业应该在这方面循序渐进，不能急于求成，否则让不成熟的水性涂料产品流向市场，整个水性工业涂料行业发展运作都会受到影响。

水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域，目前国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。

用于：汽车涂料

随着汽车工业的高速发展，汽车涂料的用量也在不断增长。自从2008年上海通用在上海推出第一条水性汽车涂料生产线以来，国内汽车涂料新建生产线全部以水性涂料来设计，水性涂料已经成为汽车涂料的主流。汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆，其中面漆又分为本色漆和金属闪光漆。汽车涂料的水性化进程是从底到面逐步进行的。早在20世纪60年代，欧美等发达国家已经率先使用水性电泳底漆，目前底漆已有90%以上采用水性涂料，88%汽车中涂也已采用水性化技术，水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。

水性涂料在汽车工业中的成功应用主要得益于以下几个方面：

一是水性涂料低碳、环保。相比传统的油性车漆，水性涂料当中有害物质VOC的排放比油性涂料降低70%，有利于保护环境，顺应了低碳环保的发展潮流。

二是水性涂料本身具备优异的性能。在车辆喷漆方面，水性涂料流平性、附着力、耐磨性更好，使面漆的鲜映性及丰满度更高，且抗石击、抗划擦，使用水性涂料补漆，色泽与功效都更接近原厂品质，更符合车主爱车的消费需求。

三是水性涂料是汽车行业发展的主要趋势。从涂料行业角度看，水性涂料取代油性涂料有利于实现行业内资源的重组和企业的优胜劣汰，率先采用水性涂料有助于在未来汽车市场发展中抢占先机。

四是水性涂料的应用有助于体现汽车企业的社会责任和提升其企业形象。水性汽车涂料性能....