水性涂料的定义与特点

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料与溶剂型涂料相比具有低挥发速率、高表面张力、高导电性、腐蚀性以及易产生气泡的特点，导致水性涂料在施工设备和工艺方面与溶剂型涂料相比有所不同。

当水性涂料喷涂时，在高剪切力的状态下，水性涂料的粘度迅速下降，保证涂料具有良好的微粒化效果；当剪切力消除后，迅速恢复高粘度状态，从而保证了金属颜料良好的定向效果以及抗流挂性能。水性涂料与溶剂型涂料相比最大的优点是VOC排放量低。

目前国外采用“水性中涂＋水性色漆＋双组分罩光清漆”的工艺体系较为普遍，从而满足了国外对VOC排放的标准要求。

水性涂料的施工工艺及设备设计需要注意的一些问题：

水性涂料涂装工序与溶剂型涂料基本相同，但在设备选用材料和工艺参数设定上需根据水性涂料的特性进行选取。其典型工艺为：

前处理[上线→预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→（去离子水洗1）→（表调）→（磷化）→水洗3→水洗4→（去离子水洗2）→人工吹水→烘干]→强冷→喷底漆→流平→预热期→烘干→冷却（强冷）→喷面漆→流平→预热期→烘干→冷却（强冷）→下线

1、前处理

由于水性涂料以水作为稀释剂，水的表面张力为72.6dyn/cm（达因/厘米），要比一般有机溶剂大，是涂料常用有机溶剂的2.5倍（见下表），因而难以润湿底材，易产生缩孔，所以一方面通过在水性涂料生产配方中添加表面活性剂来降低表面张力，提高润湿性能，另一方面，在进行工件的前处理时，对工件表面处理的质量要求更高。

2、强冷

水的蒸发潜热为2457.22kJ/kg，而常用溶剂的蒸发潜热：二甲苯为343.2kJ/kg，丁醇为....