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固化剂用量对水性环氧涂料性能的影响(一)

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固化剂用量对水性环氧涂料性能的影响(一)


徐杰1,闵洁1,顾广新2,王振东2,孙曙元2,蒋伟洁2

    (1.东华大学,上海100255;2.复旦大学,上海200433)

摘要:

水性环氧涂料不仅具有良好的防腐性能,而且符合环保要求,可以用于工程机械涂装。由于水性环氧乳液是一个多相体系,其涂料的固化过程与溶剂型环氧涂料有所区别,特别是环氧固化剂的用量对涂膜的性能有较大影响。本文通过对不同比例的水性环氧乳液和固化剂进行研究,采用红外光谱、涂膜硬度、吸水率、耐中性盐雾试验以及电化学交流阻抗谱进行分析与表征,结果表明m(环氧乳液)∶m(固化剂)=4.5∶1时,涂料的综合性能最优。

关键词:

水性环氧涂料;固化剂;耐中性盐雾实验;电化学阻抗谱

    中图分类号:TQ630.4+93  文献标识码:A  文章编号:0253-4312(2014)07-0041-06

    溶剂型涂料和水性涂料不仅在溶剂的选择上有着本质的区别,在成膜过程及机理等方面也存在较大的差异。环氧乳液和固化剂分别是双组分环氧涂料的A、B组分,溶剂型环氧涂料为均相体系,随着溶剂的挥发,两组分逐渐发生交联作用,而水性环氧涂料为多相体系,一般环氧树脂以分散相的形式分散在水相中,水性环氧固化剂则溶解在水中,固化成膜过程包括水分的蒸发、乳液粒子的聚集、变形以及与固化剂相互作用形成三维空间网状结构,最....


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