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高岭土在生产水性涂料中的应用

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高岭土在生产水性涂料中的应用


应用分析

煅烧高岭土应用在水性涂料当中,可以大幅降低涂料生产成本,而水性涂料的研发可以消耗掉一部分高岭土成品及不合格产品,在降低涂料生产成本的同时也增加了高岭土的经济效益,同时减轻了因高岭土市场饱和带来的营销压力。

生产工艺

常规乳胶漆生产时分为分散、搅拌两大块工艺,分散是指用高速分散机或是砂磨机将配方中粉料高速分散,还原粉料的初始粒径;搅拌指的是将还原初始粒径后粉料加入成膜物质及一些助剂将其包裹,形成涂料,达到一种长期储存的目的。这个全部生产、包装过程一般需要3h才能完成,其中分散占40min左右。为了提高生产效率,降低生产能耗,同时可以更快地给户提供合格产品,结合实际生产经验,对旧生产工艺进行创新改革。

此次实验主要以分散时提高分散效率,缩短分散时间为目的。高速分散时,一般先投入无机增稠粉末,预分散30min,合格后加入粉料分散30min,检验。因无机增稠粉末遇水后溶胀体积变大,容易形成胶团,所以平时生产时都单独分散,等增稠粉末完全分散开后才进行下一步生产,其中分散无机增稠粉末占用大量时间,实验利用利用无机增稠粉末遇到碱会加速溶胀分散这一特性,在投料时,将其先与粉料混和一同加入到分散釜中高速分散,同时在分散过程中加入碱类助溶胀助剂,这样即可以省掉单独分散无机增稠粉末的半小时,又能满足产品指标,不形成胶体团聚,为生产节约半小时时间。

同时每生产一吨乳胶漆可以节约半小时电耗,按照生产分散电机最小30kW计算,每生产一吨乳胶漆节约半小时分散时间,大约可以省15kW·h,因涂料生产一般是在早晨8点至下午17点,按生产用电峰值、谷值平均电费0.53元/kW·h计算,每生产1t乳胶漆可以节省7.95元电费,一年按计划1万t生产量,可节约7.95万元。

此实验已在生产线试用,效果显著,操作方便、快捷,如果按全年生产量核定,不仅可以节能降耗,而且生产迅速,送货及时,可以为客户带来一定的效益,工地用工一般都以日工或是平米工计费,如果送货及时会给客户节约用工费用。

生产配方工艺

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