一、概述及编制依据

本方案编制依据如下:

《建设工程施工合同》

《钢管制作补充协议书》

《一标段输水管道施工图设计说明》

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-86

《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规

范》SYJ4047-90

《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYJ23-87

《一标段施工组织设计》XHG-B0-001

二、防腐前的准备

2.1焊缝经外观检查、煤油渗透、无损检测合格。

2.2防腐材料有相应的质量证明书。

三、施工程序

3.1钢管外壁防腐施工程序:外壁及焊缝预处理→缠第二层玻璃布涂第四道面漆→涂第三道面漆→涂第二道面漆→缠第一层玻璃布→涂第一道面漆→外壁除锈☆→检验☆→涂底漆

3.2钢管外壁除锈前应进行表面预处理，将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净，焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉，要求无棱角、无毛刺保证外壁及焊缝表面光滑。

3.3外壁清理完毕后，用电动钢丝刷进行外表面人工除锈，要将外表面的浮锈及氧化铁清除干净，金属表面的除锈处理等级要达到SYJ4007-86规定的 St3级标准。经共检检查除锈合格后，应在8小时内涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高，空气含盐雾)时，应进一步缩短时间。

3.4底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求

进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完，底漆厚度为0.1～0.2mm，管两端各留150mm不涂刷，便于钢管组对及焊接。

3.5第一道面漆要在底漆表干后涂刷，面漆亦采用人工刷涂。刷涂前，凡高于管表面2mm以上的焊缝两侧均应刮腻子，使之成为圆滑曲面，以避免缠玻璃布时出现空鼓，腻子用面漆和滑石粉调制而成。面....