超音速火焰喷涂是将气态或液态燃料与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧，产生的高温、高速的燃烧焰流被用来喷涂，其喷枪由燃烧室（使喷涂材料粒子得到充分加热加速）、Laval喷嘴（将焰流加速到超音速）和等截面长喷管（使喷涂材料粒子得到充分加热加速）三部分组成。由于燃烧火焰的速度是音速的数倍，目视可见焰流中明亮的“马赫节”，因而一般都称HVOF为超音速火焰喷涂。

超音速火焰喷涂是1981年美国的Browing发明的一种新型热喷涂技术，与常规火焰喷涂不同的是超音速火焰喷涂采用特殊设计的燃烧室和喷嘴，驱动大流量的燃料并用高压氧气助燃，从而获得了极高速度的燃烧焰流。采用液态燃料的喷枪，又称作高压超音速火焰喷涂（HP-HVOF），其燃烧压力可达8.2巴，火焰速度7倍音速以上。

超音速火焰喷涂碳化钨涂层由于可以快速地沉积硬度较高的耐磨损耐腐蚀涂层，从而被认为是有可能替代电镀硬铬层，其替代电镀硬铬的综合性包括涂层对基体疲劳性能的影响、涂层的摩擦磨损和韧性等。

超音速火焰喷涂因为耐磨损和腐蚀、表面平滑（近乎喷涂），化学性质均匀，空隙率低，在工业中得到了广泛的应用，特别是航天航空以及石油工业等一些对涂层性能要求较高的领域。

超音速火焰喷涂的工作原理

燃气与氧气的混合气体在高压下被送至位于喷枪出口处的点燃区并点燃。环状流动的热气流受到外围压缩空气流的压缩，使之加速形成超音速火焰。粉末在载气的作用下被送到喷枪的出口处，进入燃烧火焰中，形成涂层,.超音速火焰喷涂设备由喷枪、送粉器、控制系统、热交换系统和各种管路五部分组成，属紧凑型喷涂设备，具有操作简单、工作稳定、燃耗低、涂层性能好的特点。

超声速火焰喷涂的优势

1、涂层硬度大、喷涂WC-Co涂层的显微硬度（HV）最高可达1600，和烧结材料相当。有效地使用动能和控制的热输出，致密性好，结构精密均匀，孔隙率很低（小于1% ）。涂层残留内部应力小，因此喷涂的厚度是用一般....