摘要:

近年来，出现了一种新型的管道防腐大修涂料———聚脲涂料，该涂料性能优异，但对设备和操作条件要求较高。文中探讨了管道防腐大修用聚脲涂料对喷涂设备和喷涂工艺的专业化要求。通过对喷涂设备的各个部件性能和作用的研究，得到了一套喷涂设备连接、操作以及维护保养的方法。文中对喷涂工艺进行了研究，确定了喷涂工艺的喷涂温度和喷涂压力等参数。

关键词:聚脲涂料;喷涂设备;工艺

中图分类号:TE8文献标识码:A文章编号:1004－9614(2012)01－0035－03

0·引言

聚脲涂料是国外近10年来，为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的涂料。

它的特点是:施工工艺简便，不受施工环境影响，可在－20℃以下和40℃以上施工，不受水气及温度的影响，涂层固化时间可在10s～30min范围内根据需要任意调节;施工中无溶剂挥发，是完全的绿色环保涂料;由于有快速固化的特点，施工可在任意曲面、垂直面及各种复杂部件上进行，喷涂后表面光洁美观;具有耐水、耐酸碱、耐辐射、耐氧化、抗微生物等优良的物理化学性能。

它的另一个特点是，在各种基材上(包括钢、铁、铝、水泥、木材等)，都有十分强劲的附着力，几s内即可与基材形成强韧的共价结合力，很难再从基材上除去。涂层形成后，30min即可使用，并具有很强的力学性能，极高的耐热、耐水性能和防腐隔热性能。

此项技术已在世界范围的输油管网防腐修复中得到迅速的推广应用。国内也已经开展了关于这项技术的研究。

1·喷涂设备的组成部件及操作维护

1.1喷涂设备的组成部件

由于聚脲涂料的A、B(R)双组份反应极快，一般静态混合喷涂技术已不能应用于施工，所以必须采用双组份高温高压无气喷涂设备。专业化喷涂设备必须包括:平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统与方便的物料清洗系统。此喷涂设备必须具有加热保温、加压、撞击混合等功能，由于聚脲涂料对喷涂设备的强烈依赖性和喷涂设备本身的复杂性，所以对喷涂设备和工艺进行专门的调研、考察和研究是保证对管道防腐大修用聚脲涂料进行研究的重要条件。

通过对喷涂机具的调研，选择了H20/35Pro型自动化喷涂设备。并对其各个部件的性能、作用以及操作和保养等方面进行了研究。

喷涂设备主要由喷涂主机、抽料泵、喷枪、喷枪清洗罐、喷涂辅助设备等组成。

1．1.1喷涂主机

H20/35Pro主机采用对置活塞计量泵，可以消除工作时的不均匀负载，可延长密封件的寿命，整体型的泵底座可以确保在泵循环过程中压力的稳定性，从而提供非常稳定的喷涂型式和灌注应用时可靠的重合性。同时，H20/35Pro主机的软管加热和自动温控系统加热能力强、预热快，由靠近枪的淹没在原料流中的温度传感器来自动控制温度，可精确控温。表1为H20/35Pro主机的系统技术参数。表1中，1psi=6.89kPa．

主机配备的计量泵装备有正位移、双作用活塞泵。可供选择，提供特定的比例范围为1∶4～4∶1。UHMW密封与加硬的镀铬活塞杆和气缸壁可保证泵系统最佳的可靠性....