一、钢铁的表面处理

钢铁制品经常接触大气，由于大气中的氧和水以及可能含有SO2、CO、S等的作用，很容易发生腐蚀，导致制品性能降低甚至损坏。因此，必须在涂装前处理中消除影响涂层质量的不利因素，以提高涂层的保护性能。

涂装前的钢铁表面处理，亦称除锈。它不仅是指除去钢铁表面的铁锈，而且还应当包括除去覆盖在钢材表面的氧化皮、旧涂层以及沾污的油脂、灰尘、残留焊渣等。因此，钢铁表面处理的质量主要是指上述污物的清除程度，及清洁度,还包括处理后钢铁表面所形成合适的“粗糙度”。

【除锈方法】钢铁表面的除锈可按不同的方法分类。按除锈顺序可分为一次除锈和二次除锈;按除锈方式可分为喷射除锈，动力工具除锈、酸洗等方式。

【手工除锈】除去松动、翘起的氧化皮，疏松的锈及其污物。

【机械除锈】借助于机械力冲击与摩擦作用，使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧涂层及焊渣。

【喷射除锈】喷射除锈方法是将高速运动的磨料喷身到钢铁表面，使其强烈地撞击和磨擦钢铁表面从而达到除锈目的的一种除锈工艺方法。喷射除锈是一种除锈最彻底、效率最高且能实现自动流水线作业的先进除锈方法。喷射除锈常用的有抛丸、喷丸、喷砂和真空喷射等方法。喷射除锈应选着合适的磨料种类、颗粒形状、颗粒的直径、硬度，以及控制喷射的能量和角度，才可以得到理想的、符合要求的清洁度(即除锈质量等级)和涂装油漆所需要的30-75μm的粗糙度。喷射除锈将产生大量的粉尘，必须做好安全工作。操作人员必须佩带通风面罩，将防止对周围环境的污染。喷射除锈时在一定距离的范围内不应有其他工作人员进行操作。最好设置喷砂车间，并进行一定的通风换气。

【二次除锈】★除去油脂、溶剂、焊渣、焊接飞溅等残余物，以及焊接处或火工校正处等损伤的油漆图层

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