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雾化加湿除尘系统在涂装车间的设计及应用

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雾化加湿除尘系统在涂装车间的设计及应用


0 引言

。结合现场工艺布局展开逐段分析发现:因为车型产量较少,受电泳漆老化影响,整体车身电泳打磨点较多,且电泳打磨至面漆吹擦净之间存在长度约176 m的运输存储空间,排查发现此类因素系造成该运输存储空间内的环境存在颗粒的原因,进而影响面漆喷涂质量,进一步分析造成颗粒缺陷的原因,发现电泳打磨颗粒占据总颗粒缺陷的79%。因此,为保证车身洁净度,提高车身喷涂品质,改善后期检查精修相关生产工艺,计划在现场增加吊装干雾化加湿器进行除尘,通过增加相对湿度降低静电,降低车身对粉尘的吸附能力,提高车身品质,消除颗粒缺陷,将一次通过合格率提升50%以上。

1 雾化加湿除尘原理及特点

1.1 雾化加湿除尘原理

  雾化加湿喷淋是指在压力的作用下,把水和气混合并送达雾发生器,再由喷头喷出,产生水雾。这种水雾的颗粒度非常细小,≤7.5 μm 的超微雾粒子喷射到整个空间,在空气长时间漂浮达到了对周围空气加湿的效果。喷雾加湿不仅起到对周围环境空气加湿的效果,还可以起到一定的降温、防静电(增加环境湿度,降低静电)、除尘、降尘、抑尘等效果,图1为加湿系统的导入对静电产生的效果展示。通常当相对湿度>60%时,尘粒的带电量会急剧下降,因此要求喷漆房的相对湿度为(65±5)%,温度为(23±2) ℃,此喷房环境下颜色外观、质量均最优,车身产生的颗粒缺陷数最少且人体感觉湿度也相对最为舒适。

  作为沉降对象的粉尘粒径一般在0.01~100 μm之间,100 μm以上的尘粒受到重力的作用很快就可以降落而不能成为除尘对象,而3 ~ 8 μm的尘埃粒子,由于其质量小,可以在空气中随气流漂浮,分离极为困难。干雾加湿喷淋头会喷出≤7.5 μm的水雾,粒径细小的水雾极易捕捉到空气中的微粒,随着时间增加,被捕获的微粒由于质量增加而自然下落沉降;更小的微粒同样会因为附着在水气上而逐渐沉降,最终达到完全除尘的效果。下面介绍一种常见的雾化加湿喷淋系统(见图2),其主要组成为:水雾化发生器、控制单元、安装组件部分、水气管路、湿度控制单元、过滤设备。

  在实际设计产品及工艺规划时,可依据成本预算、场地大小等因素适当调整。例如:如果使用环境温度整体比较稳定,不需....


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