0　引言

　　工程机械是一种户外工作机械，作为生产资料，长期服务于生产建设中，工作环境在户外大气中和不同的水质等恶劣环境，产品外观质量反映了产品防护、装饰性能，也是产品价值的重要因素。

　　近几年，随着中国工程机械产业的高速发展，以及全球工程机械产业重心向中国的加速转移，中国工程机械企业正在成为全球行业增长的主导者，并由过去的跟随者正成长为全球市场的挑战者、变革者，甚至引领者。

　　近年来，随着国际竞争的日益加剧，各工程机械制造商在注重产品内在质量可靠性提高的同时，也越来越追求产品的外观质量，对工程机械涂装防腐、防锈性能提出了更高的要求。涂装新材料、新工艺和新理念得到了推广应用，外观质量得到了发展，刺激了企业要“货卖一张皮”，大有改善。可涂装涂膜的质量现状与国家际先进水平相比，还是有很大差距。

1　工程机械产品涂装质量特点

　　1）对外观质量重视程度不足。在汽车行业，涂装与冲压、焊装、总装并列为“四大支柱专业”，在船舶行业涂装地位被称为“三大工艺支柱之一”，在工程机械制造行业中，很少一部分的企业重视，多数企业忽视、轻视。

　　2）外观质量影响产品的整体质量的提高。随着市场经济的发展，产品竞争优势的贴现，“货卖一张皮”，即使是一流的性能，却是三流的涂装，很难让人相信，表面质量做不好，怎么能做出好的性能的产品，如何与“世界名牌”、“驰名商标”相配称。

　　3）外观质量制约着企业的综合经济效益。由于对涂装硬件投入不足，涂膜质量没有保证，外观质量问题在产品增加而变多，随着市场的扩大而蔓延，造成了极大的经济损失。同时严重污染车间生产环境和社会环境，引起员工和群众的反对，影响安全生产和人民健康安全，企业得不到提高。

2　工程机械涂装现状

　　涂装技术发展参差不齐涂装，涂装人员技能严重不足，涂装设备基础薄弱，涂装材料质量差、涂装工艺还相对比较落后，涂装环境艰苦，这是目前大部分企业仍然存在的现状。规模小、作坊式生产、自动化程度低。

　　2.1从业人员现状

　　涂装是一项技术工种，它集化工、机械、流体、电器、热工等技术于一体，复杂程度比较高，而工作环境较差，对从事涂装的技术和管理人员要求高，必须具备相关专业的知识才能胜任。目前，涂装技术人员较少，技术人员理论知识不足，缺乏实践经验，接触面狭窄，对涂装发展不了解，知识更新困难。

　　涂装作业条件艰苦[1]，涂装作业人员待遇不高，涂装队伍流动性大，涂装从业人员的人员数量及技术水平难以满足生产的需要，许多人不愿意从事油漆涂装工作，特别是由于涂装设备落后，造成涂装环境艰苦，工作大多由整体技术素质较低外包民工完成，或者全部由外包民工负责完成的，涂装质量难以保证。

2.2　涂装设备现状

　　工程机械涂装的主要设施是钢材前处理生产线和喷丸设备，许多中、小企业无法建立，尽管有的企业建成了涂装生产线，但是设备档次不高，钢材前处理的质量好坏，取决于加工企业，作为工程机械组装企业无法保证，增加了钢材二次除锈的工作量。以组装为主的工程机械中小企业不具备条件建立室内涂装房，只能分段除锈，露天喷漆作业，既费工又费时，无法保证涂装表面预处理的质量，就更谈不上涂装的高质量。

2.3　涂装原材料现状

　　工程机械行业的迅速发展，目前为工程机械行业提供涂料的厂家规模不大，国内企业技术水平，质量水平落后于国际水平，国产涂装材料获得优质涂膜的基本条件是选用涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性，独立选用，则无通用共融性，选用涂料时，需要从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑，需要借鉴、吸取他人经验，或通过试验确定等传统方法。工程机械涂装用材料普遍采用耐候性和耐磨性好、可低温烘干的自干型涂料，品种主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸磁漆、聚氨酯丙烯酸漆等，而且要求面漆与底漆、腻子和中涂必须相互配套，缺乏通用性。

2.4　涂装工艺水平现状：

　　涂装技术自动化程度低、极落后。工程机械生产批量小，生产不成规模，整机和零部件形状不规则，难以实现自动化喷涂，以手工喷涂来实现。

　　涂装设备和涂装工具落后，对于体积庞大的工程机械前处理要求的设备、设备如抛丸室和磷化池的尺寸较大，投资较高，对于小批量生产的企业在这方面投资少，多在露天环境下进行人工喷丸和喷涂。

　　涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等落后。以普通的空气喷涂或高压无气喷涂为主，涂装质量无法保证，还会对人的健康和环境造成影响。

2.5　涂装管理水平

　　涂装管理是保障涂装工艺的正确实施，实现涂装目的和涂膜质量的重要条件。管理不为重视,是涂装工程 “三要素（涂装材料、涂装工艺和涂装管理）”中最薄弱的环节。工程机械涂装管理主要体现在质量管理中，特别是工程机械企业，自制件较少，外购、外协件较多，零部件的前处理、涂装由外协承担，且没有相关管理制度，对配套件的前处理缺乏必要的质量控制手段、仪器设备和可执行的标准，对涂膜的质量检查主要依靠目测，质量近于失控。

3　外观涂装质量问题、原因分析及改进措施

3.1　涂膜主要质量指标[2]

　　对于工程机机械产品，涂膜主要有外观、色差、光泽、厚度、硬度、附着力等非破坏性技术指标，和耐冲击性、耐水性、耐温变性、耐介质性等长期指标需要进入客户使用阶段经过一段时间才能暴露出来、才会发现问题的指标，这些指标直接影响着产品外观质量。

　　1）涂膜颜色。与标准色样版相同。

　　2）外观。应光滑平整，无鼓泡、裂纹皱褶、剥落，各色漆相互不得沾染，交界清晰。

　　3）机械性能。 硬度大于0.3，要求涂膜必须达到较高的硬度，能抗磨擦、防磕....