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引言

随着社会的发展和人们审美意识的提高，用户对工程机械产品的外观质量要求也越来越高。涂装作为工程机械生产制造中的一道重要工序，对产品的外观质量、防腐蚀性能有着重要的影响，但也成为了VOCs 的重要来源。为此，国家及地方政府致力于“青山、绿水、蓝天”、大气污染防治攻坚工作，加大对涂装VOCs 的控制，引导企业采用低VOCs 涂料，采用高效喷涂技术，并要求采取废气处理设施对涂装废气进行处理，达标后才能排放。而工程机械在用的部分溶剂型涂料虽然施工性能较好，但有机溶剂排放量严重超标，涂装废气存在无组织排放现象较多，因此推进绿色涂装工艺在工程机械领域的应用具有现实意义。

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总体概述

工程机械涂装体系最高效、最环保的涂装工艺是借鉴汽车涂装理念，改变涂装工艺路线，由整机涂装为主改为零部件涂装为主体。即零部件涂装后，经精心组装、调试后的整机出厂前仅做修补涂装（或在严重的场合，喷涂一道面漆），实施整机免喷涂工艺。而零部件涂装通过引入新涂料、新工艺、新技术、新设备，实现工程机械涂装最大化节能降耗。

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前处理工艺

钢结构件在抛丸处理前需要清洗除油，工程机械行业清洗使用溶剂型清洗剂，清洗工位大多无室体，存在无组织排放问题。可以通过在零部件涂装应用高压蒸汽清洗等替代现有溶剂清洗工艺。在抛丸处理后，可不再进行磷化或硅烷处理，在抛丸面直接喷涂优质的防锈底漆即可。薄板件、小件喷粉前处理采用脱脂硅烷处理技术替代脱脂磷化工艺。

2.1

高压蒸汽清洗

高压蒸汽清洗是利用饱和蒸汽的高温和高压对零部件表面的油污进行溶解剥离、汽化蒸发，从而达到清洗工件表面目的。采用自来水作为介质，通过柴油加热或者天然气加热1-2 min即可喷出高压蒸汽(10-30 bar、160-185 ℃)，清洗零部件表面油污和灰尘，无污染。高压蒸汽清洗后可使用压缩空气吹干或烘干。工件高压蒸汽清洗前后效果见图1、图2。

图1工件高压蒸汽清洗前 

图2工件高压蒸汽清洗后

2.2

脱脂硅烷处理

脱脂硅烷处理是一种环保型前处理工艺，硅烷处理液不含铬及金属磷酸盐，在前处理过程中，不会产生酸性金属废弃物。硅烷处理应用广泛，工艺流程简单、无需表调处理，在涂装行业环保压力日益增加的现状下，硅烷前处理工艺将逐步替代传统铁系和锌系磷化工艺。一般磷化工艺流程为：预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→表调→磷化→水洗3→水洗4→纯水洗→烘干→喷粉。硅烷处理工艺流程为：预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→纯水洗→硅烷处理→水洗3→水洗4→纯水洗→烘干→喷粉。如果涂装车间原有磷化处理线可以直接转换成硅烷处理线。将相应的....