引  言

随着我国工业化体量的不断增加和基建的持续投入并加快了其建设速度，带动了对防腐蚀涂料行业的快速发展，也促进了各种材料的更新升级换代。与此同时，民用及工业产品也对防腐涂料提出了更高性能的要求，特别是防腐的保护年限、涂层易施工操作性能、涂料抵抗气候变化通用性、以及减少挥发性有机物的要求。在工业化进程中，不可避免的出现了大量的防腐涂层失效需要重新翻修的机械设备、桥梁、储罐、金属屋顶等等。现场施工队很少有能够彻底清洁表面锈蚀达到有效防腐的Sa2.5等级的施工要求。对此，就提出了低表面处理的需求。而传统的油性带锈底漆往往会导致VOC超标、重金属含量高带来环境污染等问。锈转化涂料依靠单宁酸等有机酸与铁锈发生反应来达到防腐目的，却会造成反应不足或过剩腐蚀的情况，又会影响长效防腐能力。

在对锈蚀基材处理时往往要求打磨掉浮锈，剩下黑铁部分，这部分成分则是以α-FeOOH居多，一般较为质硬，不易打磨，若不处理，该锈层的不致密性又会使得氧气、氯气、水蒸汽等分子侵入，持续与钢铁反应，一层层地锈蚀下去。所以，带锈底漆或锈转化底漆均必须和该层锈蚀反应，并使得其形成良好的封闭层，隔绝外层，又能与铁形成较好的附着力。随着锈转化应用的增加，反映出来了很多问题，最明显突出的问题就是反应不足，封闭性不够，附着力差且失效快等。

本研究制备了一款可在一定程度上自愈合的水性带锈涂装底漆，用以解决以上问题，并且可以降低锌、铅、铬等重金属元素物质在涂料中的使用，并降低了民用、工业涂层维护的相关成本和劳动力。

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带锈涂装的反应机制

本项目采用了一款以某有机酸与丙二醇反应合成的络合单体，并加入了磷酸酯功能单体，丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等单体乳化合成制备的一款含有大量带有固锈转锈活性反应基团的、具有多支链结构的纳....