喷砂工艺简述及标准解读
美国南北战争期间,本杰明·切尔蒂尔曼应征入伍,成为了美国志愿者军中的一名上尉。行军途中,本杰明观察那些盖在金属网下的玻璃时发现了一个现象:在沙漠中,沙子蚀刻了那些没有保护,暴露在外的玻璃。但是,这些受到蚀刻的玻璃不仅没有因此而破损开裂,反而变得更为坚韧耐用。战后,他受此启发发明了喷砂工艺,并于1870年获得了第一个喷砂清理类的美国发明专利。
在此基础上喷砂工艺逐渐完善,时至今日已经成为了基材预处理中最为常见的一种方法。喷砂工艺的目的在于使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。从而提高工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
在防腐领域中,喷砂工艺的应用非常广泛,其原因在于喷砂工艺的前处理质量好坏,直接影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。如前处理工作做的不到位,即便基材表面涂覆有防腐蚀涂层,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。因此,在实验室环境中模拟强腐蚀环境(如海洋环境、原油输送管道环境等)并在此基础上进行相应的实验是非常重要的。
基材防腐有很多种方法,阴极保护是电化学保护技术中的一种,广泛应用于防腐领域。其原理是通过电化学的方法使被保护金属极化,使其电位负向移动,在介质中处于阴极,从而达到免蚀电位。下文富锌底漆中的锌即充当保护法中的阳极。
但是,因喷砂工艺广泛应用在多种环境下的底材处理中,所以根据不同的需要,基材处理时需要参考的....
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