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前言

为了满足日益增加的能源需求，走出陆地，走向海洋，成为了一条必须之路。但是由于海上石油工程所处的环境条件复杂、恶劣，因此工程本身需要经受严酷的考验，做到安全、稳定、高效。其中海洋环境腐蚀是造成工程能否长期运行的关键因素，因此在海洋油气工程的建设中，要综合考虑各方面因素，采用各种技术手段做好防腐处理，确保油气工程的长期稳定运行。

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南海地区环境因素

南海地区位于中国的最南端，处于103°E-125°E，0°-25°N之间，是一个世界著名的季风区，年平均气温约26℃，海水平均温度约23℃，大气环境常年处于高温、高湿、高盐状态。

作为浸泡设施的介质，海水是一种最重要的腐蚀性介质，其特性首先是盐含量相当大，能够在海水中很好离解的盐类含量很高，使海水成为一种电导性很高的电解液。同时影响海水腐蚀性的主要因素还包括：溶解氧含量、温度、流速、生物、氯离子等。

此环境条件对钢材的腐蚀非常严重，因此需要一个很好的防腐蚀方案。

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防腐标准应用探讨

目前在海洋工程涂料领域内的国际组织主要有NACE、ISO、SSPC、NORSOK、ASTM、IMO等。在各个国家和国际组织已制定的标准中，海洋工程设计中应用较多的标准有NACE 5个标准，为涂料和涂层标准；ISO 5个标准，为性能试验方法标准；SSPC 8个标准，为性能试验方法标准；ASTM 3个标准，为涂料施工工艺标准。

在海洋工程涂层设计中，主要依据和参考标准有：ISO 12944钢结构防腐涂装规范、NORSOK M501表面处理和保护涂层、NACE SP0108海上构筑物的保护涂层腐蚀控制和SSPC系列标准。

中国的海洋工程领域内也已制定相当数量的国家标准和行业标准，技术水平已与国际同类标准接近。目前设计中应用较多的是中国标准，包括了几乎全部的涂料标准和许多涂层性能标准，包括涂装工艺表面处理等。

在国际上通用的海洋工程涂层设计标准是NACE SP0108 《海上构筑物保护涂层腐蚀控制》，涵盖了海上构筑物保护涂层、检验及涂覆施工等各个方面。该标准从NACE RP0176 《海上固定式钢质石油生产平台的腐蚀控制》中独立出来，内容更加丰富和全面，基本涵盖了海上构筑物防腐涂层的各个方面，反映了目前国际上的发展水平，对海洋石油开发生产设施防腐涂层的设计有很好的指导作用。涂料保护是一种最常用的手段，其主要内容有以下几个部分：

3.1　典型的涂层系统

海上钢结构暴露于几种不同的环境和条件下，需要不同的涂层系统进行腐蚀防护。对于大多数有涂层的表面，已建立对大气区、飞溅区和全浸区外部的涂层系统进行实验室性能对....