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涂料细度测定的影响因素

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涂料细度测定的影响因素


涂料的细度又称为研磨细度,是颜料、填充料在涂料中分散程度的一种量度。即在规定的试验条件下,于标准细度板上所获得的读数,该读数表示了细度计某处凹槽的深度,单位一般以微米(μm)表示。

细度是涂料产品制造过程中的一项常规检测项目,通过测定细度来控制涂料产品的内在质量。细度对涂料的成膜质量、颜色、光泽、耐久性以及贮存稳定性等都有很大的影响。颗粒细、分散程度好的色漆,颜料的润湿性好,颜料颗粒间未被漆料充满的空间少,这样制得的漆膜颜色均匀、表面平整、光泽好,且在贮存过程中颜料不易产生沉淀、结块等现象,提高了贮存稳定性。

在细度检测中,测得的数值并不是单个颜料或填充料粒子的大小,而是色漆在生产过程中颜料、填充料研磨分散后存在的凝聚团的大小。对研磨细度的测量,也是对涂料生产中研磨效率和研磨设备的分散效能的评价。目前常用的细度测定方法有:GB/Te1724—1979(1989)《涂料细度测定法》、GB/T6753.1—2007《色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定》(等效采用国际标准ISO1524 :2000)。

1、 测试原理

刮板细度计法的测试原理,是利用刮板细度计上打楔形沟槽将涂料刮出一个楔形层,用肉眼辨别湿膜内颗粒出现的显著位置,以得出细度的读数。

2、 刮板细度计对细度测定的影响

刮板细度计由刮板和刮刀两部分组成。

2.1 刮板精度的影响

GB/T 1724 中规定的刮板细度计由工具金钢(牌号Cr12)的磨光平板制成,板上的楔形沟槽长(155±0.5)mm、宽(12±0.2)mm, 有150 μm、100 μm、50 μm 3 种规格。

细度计的正面槽底及反面平直度允差为0.003 mm/ 全长,正面光洁度为10,分度值误差为±0.001 mm。GB/T 6753.1 中规定有100 μm、50 μm、25 μm 和15 μm ....


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