1 引言

对于从事检测工作的人员，必须不断提高检测的准确度和数据的可靠性。而这不但需要先进的检测设备、完整的标准规范，满足要求的环境条件，更需要高素质的从业人员和严格的现场管理。因为在任何一个检测过程中，检测结果的准确度除受到所用仪器、设备、环境等硬件的影响外，还受到许多人为因素的影响，而这些人为因素中有些是不可控制的，有些是可以控制的，只有将这些可控制因素的影响降至最低，才能提高测试的准确度。下面就从几个方面阐述涂料测试过程中影响其测试结果的、可控制的人为因素，亦即现场管理应重视的几个方面。

2 试样的制备

2.1 涂漆前底材的表面处理

要获得良好的涂层质量，涂漆前必须对底材进行预处理。底材表面常会有油污、水份、锈蚀存在，若不清除干净会严重影响底材与涂层之间的附着力，从而影响其性能的发挥。对于不同底材常要求不同的处理方法，比如对于马口铁板应用120号砂纸沿纵向往复打磨除锈，然后以120号溶剂汽油清洗干净，以无绒毛布擦干待用。玻璃板应用热肥皂水洗涤，清水冲洗、擦干，涂漆前用脱脂棉蘸溶剂擦净干燥使用。处理干净的底材处于活化状态，极易与空气中的水份、氧气和手上的油脂、汗渍发生反应，所以，不能徒手直接接触处理干净的试板，且试板一旦处理干净后要尽快涂漆。

而铝板常需进行黄色阳极化、阿洛丁处理以提高其耐蚀性。这些处理是通过化学或电化学方法在铝板表面形成一层致密的氧化膜以阻隔空气对铝板的腐蚀，事实也证明经过处理的铝板耐蚀性明显提高，但在显微镜下进行观察就会发现氧化膜上存在着许多缝隙，所以仍会有潮气进入缝隙而腐蚀铝板，所以处理过的铝板应在规定周期内使用，超过周期应禁用。在贮存期间应用干净的牛皮纸将试片包好并于干燥器中保存，拿取试片要用镊子夹取。

2.2 样品的准备

要从一桶涂料中取出具有代表性的样品，必须要将桶中的样品充分搅拌后才能取样，可以采用机械振动的方法；若是双组份或多组分涂料必须按产品标准规定的比例混合，放置一定时间使其充分反应，但不能超过其适用期，否则组分会反应生成大分子量的胶状物而失去与底材的附着力，影响测试结果。

涂料在配制以前还要按有关规定进行状态调节，即将样品置于规定的温湿度条件下并保持预定时间。因为有机产品的性能对环境变化很敏感，为取得准确的测试数据必须进行状态调节。

涂漆前应将涂料调至合适粘度，粘度过小....